разрушающей
нагрузки в зависимости от угла между швом и па-правлением
утка:
Разрывная нагрузка (в кН/м) при значении
угла
0° 15° 30° 45э 60° 75° 90°
Лавсановая
ткань
(арт. 21710/3)......
5,5 5,8 6,3 6,6 6,8 7,0 7,2
Капроновая ткань (арт. 22059)
7,0 7,6 7,8 8,2 8,5 8,6 8,8
Полипропиленовая ткань
(арт. 24259/1)......
4,8 5,0 5,4 5,6 5,8 5,9 6,0
Во всех
исследованных случаях прочность сварных соединений при испытании вдоль
утка составляла 75—80% от прочности нрн испытаниях вдоль
основы.
В
рассматриваемых экспериментах сварка образцов проводилась по схеме
контактной прессовой сварки на установке УП-20 и по схеме непрерывной
шовной сварки на вращающемся ролике на установке УПШ-12. В первой
установке использовался стандартный магнитострнкционный
преобразователь ПМС-15А, что позволило производить сварку с
варьированием статического давления от 1 до 10 МПа. Во второй установке
использовалась ультразвуковая головка СГ-28 с ферритовым преобразователем.
Эта головка обладает большой добротностью, поэтому при статических
давлениях свыше 1 МПа происходило заметное снижение амплитуды
смещения (см. рис. Ш.5).
Возможность
изменения статического давления при сварке на установке УП-20 позволяет в
значительной степени регулировать производительность процесса. Как следует
из рис. 111.59, время сварки уменьшается с увеличением давления
практически линейно почти для всех исследованных материалов, хотя
прочность сварных соединений при испытаниях па расслаивание носит
экстремальный характер и уменьшается с увеличением давления выше
оптимального значения (рис. 111.60). Очевидно, что здесь, как и в
рассмотренных ранее случаях сварки изделий из пластмасс, наблюдается
конкуренция между понижением температуры размягчения и ускорением
процесса термоползучести полимера с увеличением давления, которые
приводят к уменьшению времени сварки, и недостаточным (для
осуществления перемешивания макрообъемов и диффузии микрообъемов
полимера) развитием температур, что приводит к понижению
прочности.
Сравнение
данных по производительности процесса сварки на установках УП-20 и УПШ-12
показало, что при использовании ферритового преобразователя время сварки
увеличивается почти на порядок по сравнению со временем сварки от
преобразователя ПМС-15А, хотя прочность при расслаивании была в обоих
случаях практически одинаковой. Последнее объясняется, по-видимому, тем,
что к свариваемому материалу в этих случаях подводилось одинаковое
количество энергии. Объяснение этих явлений можно получить из анализа
выражения для энергии, выделяющейся в свариваемой ткани:
Е =
2я2/2Л2^св'"
ак
