Сварка пластмасс ультразвуком

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка пластмасс ультразвуком

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 147 148 149 150 151 152 153... 272 273 274

	 эластичность и значительно увеличивалась жесткость). Очевидно, эти явления обусловлены низкой теплопроводностью дерева и стекла и, следовательно, слабым теплоотводом из зоны сварки. В зависимости от назначения синтетических тканей применяют различные конструкции швов. Наиболее распространены стачные (рис. 111,61, а) и накладные (рис. 111,61,6) сварные швы. Ниже Рис. 111.61. Сварные швы синтетических тканей (а — стачные, б — накладные) и схема испытания накладных сварных швов (в). приводятся данные по прочности этих швов (в кН/м) применитель­но к рассматриваемым тканям: Накладной шов Стачной шов Лавсановая ткань (арт. 21710/3) . . . 13,8 7,2 Капроновая ткань (арт. 22059) .... 16,0 8,8 Полипропиленовая ткань (арт. 24259/1) . 12,3 6,0 Как следует из этих данных, прочность накладных швов почти на 50% выше прочности стачных швов. Это обусловлено различной работой этих швов при приложении к ним растягивающей нагрузки. Стачные швы при приложении растягивающей нагрузки к верхне­му и нижнему слоям ткани в направлении, перпендикулярном шву (по такой схеме проводились испытания), работают на расслаива­ние. Накладные же швы при этом работают, в основном, на сдвиг. Составляющая Р{ (см. рис. 111.61, в), которая образуется вслед­ствие того, что шов под действием реактивного момента занимает равновесное положение, составляет не более 17% от внешней на­грузки Р, поэтому расслаиванием в этом случае можно пренебречь. Иногда появляется необходимость многослойной сварки синте­тических тканей. Исследовалась [149] свариваемость трикотажио-лавсановой ткани, применяемой для фильтрации стерильно чистых веществ. Было установлено, что время сварки с увеличением числа слоев возрастает, а прочность отдельных слоев определяется изме­нением характера тепловыделения и теплоотвода при увеличении числа слоев ткани. Так, в случае трехслойной сварки лавсановой ткани (арт. 21710/3) оптимальная прочность при расслаивании пер­вого слоя, равная 7 кН/м, так же как и при двухслойной сварке, достигается за 0,4 с. При этом прочность второго слоя равна 10* 147 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу