5,2 кН/м, а
третьего — 3 кН/м. Возрастание времени сварки до 0,5 с приводит к
понижению прочности первого слоя и повышению прочности второго слоя, так
что они достигают одного значения, равного 6,2 кН/м. При продолжительности
сварки 0,6 с максимальную прочность, равную 6,2 кН/м, имеет второй
слой, тогда как первый и третий слои имеют одинаковую прочность,
равную 4,2 кН/м. Наконец, при времени сварки 0,7 с происходит почти полное
пере-давливание первого слоя, так что его прочность падает до 3 кП/м,
прочность третьего слоя достигает максимального значения, равного 4,8
кН/м, а прочность второго слоя уменьшается до 6 кН/м. Аналогичная
картина наблюдается и при сварке четырех слоев этой ткани.
Значительное влияние на
прочность сварных соединений тканей оказывает наличие в них
нетермопластичных составляющих, например хлопка, а также специальных
покрытий. Проводилось сравнение [148] свариваемости лавсановой ткани
(арт. 21705/1) толщиной 230 мкм и ткани (арт. 9225) толщиной 260 мкм,
состоящей из 33% хлопка и 67% лавсана. Испытания на сдвиг проводились на
накладных сварных швах. Добавление хлопка привело к возрастанию
времени сварки с 0,2 с (для чистой лавсановой ткани) до 0,6 с, причем
максимальная прочность понизилась с 5,6 до 4 кН/м. Было показано, что для
повышения прочности сварных соединений тканей с добавками хлопка следует
увеличивать их толщину. Так„ при сварке ткани (арт. 1309), состоящей из
35% хлопка и 65% лавсана, т. е. близкой по составу к ткани арт. 9225,
но имеющей толщину 480 мкм, максимальная прочность, равная 5,2 кН/м,
достигалась за время 0,8 с. Интересно, что падение прочности после
достижения максимума с увеличением времени сварки тканей с хлопком
происходит менее резко, чем при сварке чистой лавсановой ткани. Это,
вероятно, можно объяснить тем, что хлопковые нити препятствуют полному
ироплавлению и продавливанню термопластичной составляющей
ткани.
К тканям,
имеющим на поверхности водоотталкивающие покрытия, относятся
капроновые ткани типа «болонья» (арт. Н-95, Н-96, И-164 и т. д.),
отличающиеся друг от друга различной толщиной и переплетением нитей в
полотне. Сравнение свариваемости ткани арт. Н-96 толщиной 130 мкм и
капроновой ткани арт. 24612 толщиной 150 мкм без покрытия показало, что
время сварки увеличивается с 0,25 с для ткани без покрытия до 0,5 с
для ткани с покрытием. Прочность при этом падает с 6 до 4,5 кН/м. Это,
очевидно, объясняется тем, что покрытие ткани препятствует
удовлетворительному протеканию процесса перемешивания макрообъемов
размягченного полимера и диффузии микрообъемов.
В
результате изучения эксплуатационных свойств сварных соединений
синтетических тканей [150] было установлено, что поведение их при
длительном воздействии света, влажности, повышенных и пониженных
температур идентично поведению в этих условиях сварных соединений
пластмасс Выдержка в течение
