Сварка пластмасс ультразвуком
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 161 162 163 164 165 166 167... 272 273 274
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дует, что
разрывное усилие с увеличением времени сварки от 0,3 до 0,4 с уменьшается почти в шесть раз, в то время
как толщина швов уменьшается при этом только в два раза.
Такой
характер рассматриваемых кривых связан, очевидно, со структурными
изменениями, происходящими в волокнистом материале под действием
ультразвуковых колебаний. Это подтверждается результатами
рентгеиоструктуриого анализа сварных швов. |
|
|
|
|
|
|
Рис.111.67. Рентгенограммы швов при
сварке
полипропилена:
а — исходные волокна:
б— время
сварки 0,3 с; в — время сварки 0,4
с. |
|
|
|
|
|
Структура
сварных швов изучалась на приборах УРС-70 и ДРОМ-1 на медном излучении с
никелевым фильтром. Степень ориентации кристаллитов определялась но кривой
азимутального распределения интенсивности рефлекса 110. Для
определения степени упорядоченности кристаллитов проводилось быстрое
вращение образцов вокруг первичного рентгеновского луча при медленном
вращении счетчика.
Рентгенограмма исходного
волокна полипропилена свидетельствует о высокой степени ориентации
кристаллитов в волокне (рис. 111.67,а). Угол разориентации ср оси с кристаллитов
(ось |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 161 162 163 164 165 166 167... 272 273 274
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |