сварки,
устраняя при этом деформацию и выплески размягченного материала и улучшая
внешний вид сварного соединения. При многослойной сварке полимерных
пленок иногда применяется дополнительный подогрев волновода или опоры
[37]. Часто для изменения тсплоотвода применяются теплоизоляционные
прокладки, которые юмещают между волноводом н изделием или между опорой и
изделием. В качестве прокладок используют бумагу, целлофан,
фторопласт, а также полимерные пленки с температурой плавления более
высокой, чем у свариваемого материала.
Передача энергии к зоне сварки
По
характеру передачи энергии к границе раздела и распределению ее по
свариваемым поверхностям ультразвуковая сварка может быть разделена на
контактную и передаточную.
Возможность
передачи механической энергии к зоне сварки итппепт ог упругих свойств и
коэффициента затухания колебаний и свариваемых материалах. Если полимерный
материал характеризуется низким модулем упругости и большим
коэффициентом затухания, то сварное соединение можно получить лишь па
малом удалении от плоскости ввода колебаний. Для равномерного
распределения энергии по всей площади контакта свариваемых
детален необходимо, чтобы рабочий торец волновода,
соприкасающийся с верхней деталью, имен площадь и форму, идентичную
площади и форме плоскости контакта свариваемых деталей. Сварка по
такой схеме называется контактной ультразвуковой сваркой (рис. 1.9).
Контактная ультразвуковая сварка обычно применяется для соединения и делий
из мягких пластмасс, таких как поли-лилеп, полипропилен, а также пленок и
синтетических тканей небольшой толщины — от 0,02 до 5 мм. При этом способе
сварки наиболее распространены соединения внахлестку. Так как
плоскость ввода механических колебаний (плоскость контакта волио-иод
— полимер) располагается на незначительном расстоянии от плоскости раздела
свариваемых материалов, определяемом толщиной верхней детали,
контактную ультразвуковую сварку иногда называют [16—24 «ближней», или
«сваркой в ближнем поле».
Если
полимерный материал обладает высоким модулем упругости и низким
коэффициентом затухания, то сварное соединение можно получить на большом
удалении от поверхности ввода механических колебаний. В этом случае
ввод механических колебаний может осуществляться в точке или на небольшом
участке поверх-юсти верхней детали. Благодаря хорошим акустическим
свойствам материала изделия энергия ультразвуковой волны
незначительно ослабляется при проходе через деталь, контактирующую с
волноводом, к границе раздела свариваемых деталей. Тепловыделение на
границе раздела в этом случае зависит от конфигурации издечня, а
площадь сварки значительно отличается от площади рабочего торца волновода.
Сварка по такой схеме называется пере-
