Такая система самовозбуждения и
подстройки частоты предполагает использование датчиков различных типов для
измерения смещения, скорости и
ускорения элементов волноводно-акустиче-ского
тракта
преобразователя.
Поскольку применение датчиков имеет также большое значение при
определении
работоспособности
сварочной системы, параметров сварки и
контроля процесса, рассмотрение датчиков соответствующих типов выделено в
самостоятельный раздел книги.
Использование генераторов с
ЛОС обеспечивает высокую точность
подстройки генератора на
частоту
преобразователя.
Применение этих
генераторов наиболее эффективно при
ультразвуковой сварке [192].
Большое распространение получили также генераторы, в
которых используется смешанная электрическая и
акустическая
обратная связь. Применение комбинированной схемы обратной связи повышает устойчивость самовозбуждения генераторов и
точность настройки в
резонанс с преобразователем. При
этом некоторые требования к
устройству
генераторов
становятся менее жесткими, что
позволяет упростить схемы генераторов и
повысить их надежность, создает стабильный и
экономичный режим работы с
переменной нагрузкой.
Смешанная АОС
и ЭОС используется в
генераторах типа УЗГ-10У, УЗ
Г-10-22. Элементы ЭОС
были описаны выше. Для
АОС используется датчик, закрепленный вместе с
преобразователем на трансформаторе упругих колебаний. С
целью улучшения характеристик генератора типа
УЗГЗ-0,4, имеющего ЭОС,
разработана [197] дополнительная схема АОС,
включающая две катушки обратной связи, одна
из которых наматывается на
преобразователе, а вторая —
на катушке внутреннего контура /.^Сю (см.
рис. IV.28). Введение такой связи позволило повысить технологическую надежность
генератора при использовании преобразователей с
острой резонансной характеристикой.
В последнее время для
сварки стали применяться импульсные ультра вуковые генераторы. Если
использование
генераторов, работающих в
непрерывном режиме, направлено на
повышение стабильности качества сварки, то
применение импульсной ультразвуковой
сварки способствует решению энергетических проблем процесса. Как
отмечалось выше, импульсные ультразвуковые генераторы
за время сварочного цикла снабжают преобразователь энергией
прерывисто, серией импульсов. Основной особенностью импульсной ультразвуковой сварки является то,
что мощность импульса значительно превышает среднюю мощность ультразвуковых колебаний в
непрерывном
режиме.
Испытания показали [198], что
при импульсном режиме сварки существенно упрощается конструкция преобразователей, повышается
их надежность, срок
службы. В ряде
случаев при таком режиме возможно выполнение магнитострикционных преобразователей без
водяного охлаждения, так
как кратковременность импульсов
