определения выдержки зависит от
квалификации
сварщика, что вносит в
процесс субъективную ошибку.
2. Схема сварки по
«фиксированному
времени» предполагает использование ультразвукового импульса постоянной продолжительности при
сварке однотипных изделий. Продолжительность импульса определяется из
предварительных
экспериментов и задается на
всех сварочных циклах одинаковой (£уя=const) при
помощи электронного реле
времени.
3. Схема сварки с
«фиксированной
осадкой» (см. рис.
1.13, а) означает постоянство глубины вдавливания волновода в
свариваемую деталь или
деформации зоны шва
(А = const). При
достижении заданной деформации, обеспечивающей наилучшие характеристики
сварного соединения, происходит автоматическое выключение ультразвука и
ограничение
перемещения
волновода.
Продолжительность ультразвукового импульса при
этом способе сварки в
различных случаях может быть
разной.
При использовании схемы сварки «по
фиксированному
времени» вероятность появления бракованного сварного соединения будет определяться следующими параметрами: нестабильностью частоты
генератора,
нестабильностью
исходной толщины свариваемого полимера и
нестабильностью
условий сварки (температуры волновода
и статического давления).
В отличие от
схемы сварки «но
фиксированному
времени» схема
сварки «по фиксированной осадке» частично связана с
кинетикой образования сварного соединения. В
этом случае вероятность появления бракованного соединения определяется только песта бильностыо исходной толщины свариваемого полимера.
Механические испытания сварных швов, полученных при
свар ке по
описанным выше двум
схемам ограничения продолжительно сти
импульса [42], подтверждают большую эффективность второго способа, однако этот
способ ограничения требует получения изделия
с малым допуском по
разнотолщипности.
Технологические
процессы переработки полимерных материалов (литье под
давлением,
вакуумформование и др.)
не всегда обеспечивают это
условие. При сварке изделий из
жестких полимеров (полистирол, винипласт и
др.) высокая прочность шва
достигается при осадке полимера, составляющей десятые и
сотые доли миллиметра, поэтому разио-толщинность приводит к
появлению большого числа бракованных соединений. Кроме того, при
использовании схемы сварки «по
фиксированной осадке» происходит некоторая деформация зоны
шва, что иногда бывает недопустимо вследствие ухудшения товарного вида
изделия. Эта схема выключения ультразвукового импульса не
применима при сварке пленочных материалов малых толщин.
Получила также распространение схема сопутствующего контроля,
работа которой основана на
изменении реакции механизма давления в
момент сварки (рис. V.1). При
таком способе контроля сварка ведется при
некотором оптимальном давлении Р0. Во время сварочного цикла при
осадке волновода б за счет
деформации
из-
