Сварка пластмасс ультразвуком

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка пластмасс ультразвуком

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 248 249 250 251 252 253 254... 272 273 274

	 точки отключения па кинетической характеристике может менять­ся посредством изменения коэффициента усиления прибора. В случае большего усиления точка отключения соответствует мень­шему значению амплитуды колебаний опоры, и наоборот. Релей­ная схема обеспечивает отключение ультразвукового генератора в момент времени, при котором а^атт. Для оценки стабильности прочности сварных соединений срав­нивались результаты, полученные при сварке образцов из полисти­рола с разпотолщишюстыо до 10% по схеме с «фиксированным Рис. V.U. Сравнение прочности сварного шва Q (/) и относительной деформации 6 (2) при различных схемах отключения ультразвука: / — сварка с фиксированным премеием; // — сварка с фиксированной осадкой; /// — сварка с ограничением по кинетической характеристике. временем», с «фиксированной осадкой» и с использованием сопут­ствующего контроля по кинетической характеристике с примене­нием прибора УВС-2 (рис. V. 11). В первом случае устанавлива­лась постоянная продолжительность ультразвуковых колебаний /уз= 1,2 с. В результате нестабильной работы генератора и разно-толщиппости свариваемых образцов изменение относительной де­формации Ah/h составляло 17% при средней прочности сварного соединения Q = 171 И. При использовании второй схемы сварки изменение относительной деформации определялось только неста­бильностью толщины исходного материала и уменьшалось до 9%; при этом средняя прочность соединения повышалась до 201 Н. На­конец, использование сопутствующего контроля по кинетической характеристике позволило получить при минимальной деформации зоны шва (Д/г/7г = 4%) и сохранении отличного внешнего вида сварного шва среднюю прочность Qcp=229 //. Недостатком прибора УВС-2 является применение в качестве индикатора стрелочного микроамперметра. При быстропротекаю-щих процессах ультразвуковой сварки инерционность механиче­ской системы индикатора вносит ошибку в определение оптималь­ной продолжительности времени сварки. Недостаточно высокую-надежность имеет и релейная схема коммутации. С учетом этик недостатков разработан прибор УВС-3. Прибор состоит (рис. V.12) 244 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу