ния при
термоокислитслыюй деструкции, сопровождающей плавление полимера.
Образование перекнсных соединений при сварке подтверждается результатами
полярографического исследования растворов полистирола. Увеличение
максимума па дифференциальной полярографической кривой [62] при
потенциале полуволны £1/з = 1,5 В объясняется увеличением в
процессе плавления количества остаточных перекнсных соединений.
Образование перекисных соединений связано с появлением макрорадикалов, что
способствует течению химических реакций на границе
раздела.
При сварке
разных полимеров рекомбинация таких радикалов сопровождается
соиолимеризацией. Так, при ультразвуковой сварке образцов полистирола и
полиметилметакрилата наблюдалось образование блок-привитого
сополимера, для обнаружения которого использовались методы
избирательной экстракции и турбидиметри-ческого титрования. После
трехсуточного экстрагирования при комнатной температуре четыреххлористым
углеродом (растворитель полистирола) из образцов обоих полимеров,
сваренных ультразвуком, в ПК-спектрах наблюдалось увеличение
интенсивности полос поглощения, характеризующих колебание групп, которые
присутствуют в полиметилметакрилате (1720, 1250, 1150, 1190
см-1 и Др.). Мосле восьмичасового экстрагирования ледяной
уксусной кислотой (растворитель полиметилметакрилата) в ИК-спектрах
наблюдалось увеличение интенсивности полосы поглощения,
характеризующей колебания бензольного' кольца (1580 см-1).
Экстрагирование полиметилметакрилата ледяной уксусной кислотой из
сваренных ультразвуком образцов полистирола с полиметилметакрилатом
происходит неполно, и методами ИК-спектроскогши, турбндимитр'и-ческого
титрования и полярографического исследования продуктов пиролиза остатка
после экстракции удается обнаружить пеотфрак-ционнрованный поли метил мета
кри лат. О прошедшей при сварке сополимеризации свидетельствует также
появление на кривой гурбидиметрического титрования механической смеси
обоих полимеров дополнительной горизонтальной площадки.
На
основании полученных результатов авторы работы [62] делают вывод о
том, что при ультразвуковой сварке термопластов наряду с диффузионными
процессами происходит химическое превращение материала, а также
образование блок- и привитого сополимера — при сварке разных
термопластов с близкими температурами плавления. Химические
превращения, протекающие вследствие высоких температур в зоне
контакта, способствуют повышению прочности сварных
соединений.
Максимальное выделение
ультразвуковой энергии отвечает резонансному режиму работы колебательной
системы [63], а следовательно, и явления диффузии, перемешивания и т.
д. наиболее активно протекают при этом режиме.
Из
сказанного следует, что процессы механического перемешивания,
диффузии и прочих взаимодействий на контактных поверхностях
определяются в первую очередь температурой в этой
зоне.
