Из анализа этих
зависимостей авторы делают вывод о
том, что улучшение свариваемости тонких пленок может быть
достигнуто за счет
увеличения толщины свариваемого материала. Для
этого можно использовать прокладки, изготовленные как
из свариваемого
материала, так и
из другого материала, имеющего температуру
текучести выше, чем
у свариваемых пленок. Прокладку располагают либо
между инструментом и
пленкой (верхнее положение), либо
между пленкой и
опорой (нижнее положение). Результаты экспериментов, проведенных с
использованием
прокладок из
полиэтилентерефталата
толщиной 12,5 мкм,
приведены ниже [сварку проводили па
установке РУСУ-50 на
следующих режимах: амплитуда смещения рабочего торца волновода 20—25 мкм;
частота 50
кГц; скорость сварки (1,7-=-2,5) •
Ю-2 м/с; давление прижима обеспечивалось собственным весом сварочного пистолета и
была равна 2-106 Па]:
Относительная прочность при
Месторасположения сдвиге сварочных
соединений
прокладки (в % от прочности основного
материала)
Пленка полипропиленовая 5 + 5 мкм
Без прокладки .... 20
Сверху....... 35
Снизу........ 40
Пленка
полиэтилентерефталатпая 5 + 5 мкм
Без прокладки .... 23
Сверху....... 55
Снизу........ 55
Из приведенных данных следует, что
сварка с применением прокладок позволяет повысить прочность соединения почти в
два раза. Швы
при этом имеют гладкую поверхность и
прозрачны.
На качество соединения существенное влияние оказывает не
только место расположения, но
и материал прокладки. Ниже
приведены данные по
прочности при сдвиге сварных соединений из
по-лиэтилентерефталатной пленки толщиной 5+5
мм, выполненных с
прокладками из различных материалов, которые располагались между волноводом и
свариваемыми
пленками:
Толщина про- Прочность при
Материал прокладки кладки, мкм сдвиге*, Н/м
Целлофан.......... 60 (150~220)/184
Фторопласт-4
........ 60 (97-М 62)/133
Полиэтилентерефталатпая
пленка . 12 (217-4-325)/276
Бумага...........
12—15 (0,4 4-0,45)
/0,43
60—65 (2254-305)/254
70—75 (1504-352)/240
80—85 (1654-235)/198
150 (1604-221)/197
