Сварка пластмасс ультразвуком
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 272 273 274
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проводились эксплуатационные испытания [120] сварных соединений пленок, выполненных на
режимах сварки, приведенных выше. При
хранении образцов в
течение шести месяцев в
нормальных условиях (293—296 К,
влажность 63±2%) для
всех материалов,
кроме полиамидной пленки ПК-4, характерно незначительное изменение прочности шва
при раздире. В
первый месяц хранения наблюдалось небольшое падение прочности шва
для всех материалов,
кроме пленки ПК-4, у
которой прочность резко снизилась (с
50 до 27%
от прочности основного материала). Дальнейшее хранение
привело к повышению прочности (кроме пленки ПК-4) так,
что к концу хранения разница между первоначальной и
конечной прочностью была
незначительной.
Аналогичный характер носит изменение прочности при
сдвиге в процессе хранения сварного соединения.
Ниже приведены сравнительные данные о
прочности при раздире
сварных соединений, полученных при
помощи ультразвуковой (в
знаменателе) и термоимпульсной (в
числителе) сварки и
хранившихся в
условиях повышенной влажности (98%) —
в % от
прочности основного материала: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прочность швов после хранения
(месяцы) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
Из этих
данных следует, что
прочность
исследованных
образцов^ полученных с
помощью ультразвука, несколько выше, чем
сваренных термоимпульсным методом, и
что она остается удовлетворительной в
процессе хранения. Исключение составляет пленка ПК-4, для
которой прочность шва,
полученного
ультразвуковой
сваркой,, с течением времени уменьшилась приблизительно в
два раза, а
швы, полученные термоимпульсным методом, имели неудовлетворительное качество.
При хранении образцов в
специальных
климатических камерах с
высокой (до 323
К) и низкой (от
233 до 223
Ю температурами* и
высокой влажностью (80—90%) прочность снижалась также незначительно, хотя
внешний вид образцов претерпел сильные изменения (пленка деформировалась, печатный рисунок частично стирался
и расплывался и
т. п.).
Одним из
преимуществ
ультразвуковой сварки является возможность соединения ориентированных полимерных пленок, особенно
полиэтилентерефталатной,
которая практически не
может свариваться другими методами. Так
как при ультразвуковой сварке этой
пленки температура разогрева ниже
температуры
плавления* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 87 88 89 90 91 92 93... 272 273 274
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
