Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 168 169 170
|
|
|
|
Сплавы на никелевой основе. Чистый никель обладает низкой длительной прочностью (порядка 40 МПа при 800°С, 100 ч о-™ = 40МПа) и низкой стойкостью к газовой коррозии при высоких температурах. Основные жаропрочные свойства никелевых сплавов достигаются путём комплексного легирования. Структура таких сплавов является многофазной, и это позволяет сочетать в них самые разнообразные свойства, отвечающие требованиям современного машиностроения. Химический состав и свойства некоторых никелевых сплавов приведены в табл. 17. Таблица 17 Химический состав и свойства сплавов на основе никеля Сплав Массовая доля элементов, % Предел длительной прочности, МПа Сг Ti Al Мо W прочие ^.750 _.750 ХН77ТЮР 19-22 2,5-2,9 0,6-1,0 0,07С 0,01В 230 ХН73МЗТЮР 13-16 2,5-2,7 1,3-1,7 2,8-3,2 0,12С 1,8-2,2Nb 295 210 ХН70ВМТЮ 9-11 1,8-2,3 1,7-2,3 5,0-6,5 4,5-5,5 0,12С 0,1-0,5V 350 260 ХН55ВМТКЮ 9-12 1,4-2,0 3,6-4,5 4,0-6,0 4,5-6,5 0,12С 14Со 460 380 Жаропрочные сплавы на основе никеля называют нимониками. Они предназначены для изготовления деталей с длительным сроком службы при температурах 650-850 °С. Для получения высокой окалиностойкости никель легируют хромом, а для повышения жаропрочности титаном и алюминием. В этом случае при старении закалённого сплава в основном у твёрдом растворе образуется интерметаллидная У фаза типа Ni(Ti, Al), а также карбиды TiC и нитриды TiN, увеличивающие прочность при высоких температурах. Дальнейший рост жаропрочности достигается легированием сплавов молибденом и вольфрамом, повышающими температуру рекристаллизации и затрудняющими процесс диффузии в твёрдом растворе, определяющий более пологий ход зависимости прочностных свойств от температуры, коагуляцию избыточных фаз и рекристаллизацию. Наиболее широко используют никелевый сплав ХН77ТЮР. После закалки с 1080-1120 °С он имеет структуру, состоящую из пересыщенного у -твёрдого раствора с ГЦК решёткой, и поэтому небольшую прочность и высокую пластичность, допускающую глубокую штамповку (вытяжку).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 168 169 170
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
