Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 143 144 145 146 147 148 149... 168 169 170
|
|
|
|
коэрцитивная сила Не напряжённость магнитного поля обратного знака, которая должна быть приложена к образцу для его размагничивания измеряется в амперах на метр (А/м)); магнитная проницаемость ц, характеризует интенсивность намагничивания и определяется как тангенс угла наклона к первичной кривой намагничивания В = f (Н), измеряется в Генри на метр (1 Гн/м = 107/4яГс/Э). В зависимости от формы гистерезисной кривой и значений основных магнитных характеристик различают магнитотвердые и магнитомягкие сплавы. Магнитотвердые сплавы (рис. 90, а) характеризуются широкой петлёй гистерезиса, высоким значением коэрцитивной силы Не и применяются для изготовления постоянных магнитов. Магнитомягкие сплавы работают в условиях циклически изменяющихся магнитных полей и непрерывного перемагничивания. Они, наоборот, имеют узкую петлю гистерезиса, малые значения Не и характеризуются небольшими потерями на гистерезис (рис. 90, б). Магнитотвердые материалы. Как уже отмечалось, магнитотвердые материалы должны обладать высокими значениями коэрцитивной силы и остаточной индукции. Для постоянных магнитов применяют высокоуглеррдистые стали, легированные хромом, вольфрамом, а также одновременно несколькими элементами (табл. 28). Повышение магнитных свойств достигается созданием неравновесной структуры с большими внутренними напряжениями. Поэтому магнитотвердые стали подвергают нормализации, закалке и термической стабилизации при 100°С в течение 20-30 часов. При этом двойная перекристаллизация при нормализации и закалке позволяет существенно измельчить зерно. Высокими магнитными свойствами обладают сплавы системы Fe-Ni-Co табл. 29). Их называют сплавами типа альнико или ЮНДК. Недостатком сплавов альнико является их высокая твёрдость, хрупкость и плохая обрабатываемость. Поэтому магниты из них изготавливают литыми и обрабатывают шлифованием. Термическая обработка состоит из закалки с температуры 1250-1280 °С с определённой для каждого сплава скоростью охлаждения и отпуска при 580-600 °С Магнитные свойства можно улучшить, если охлаждение в процессе закалки проводить в сильном магнитном поле. Для изготовления небольших и точных по размерам магнитов из сплавов типа альнико используют методы порошковой металлургии. По составу спеченные сплавы близки к литым, они легче обрабатываются, но по магнитным свойствам несколько им уступают. Очень хорошие, но дорогие магниты изготавливают из сплавов с высоким содержанием кобальта (25-50 %). Эти сплавы пермендюр (50 %
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 143 144 145 146 147 148 149... 168 169 170
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
