Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 168 169 170
|
|
|
|
Например, г™ = 120 МПа, т* =100МПа. Пределом ползучести называется напряжение, которое вызывает некоторую степень деформации за определённое время при постоянной температуре cVt а -напряжение, МПа; t температура, °С; е деформация (AWfl), %; т время, ч. Например, а™, =250МПа, а™ =60 МПа, а™ =75 МПа. Узоо7ю*Ло5 6.2. Теплоустойчивые стали Теплоустойчивые стали используют в энергетическом машиностроении для изготовления котлов, сосудов, пароперегревателей, паропроводов и других деталей, работающих при температурах до 650°С. Ресурс эксплуатации должен достигать 100000 200000 часов. В связи с этим основным требованием к таким сталям является заданное значение длительной прочности и сопротивление ползучести за период времени работы энергетической установки. В зависимости от условий работы деталей в качестве теплоустойчивых используют углеродистые, низколегированные и хромистые стали. К углеродистым теплоустойчивым сталям относятся котельные 12К (12 0,12 %С; К котельная), 15К, 16К, 18К, 20К, состав которых регламентируется ГОСТ 5520-79. Чем больше содержание углерода в стали, тем выше характеристики прочности и ниже пластичность. Так, для стали 12К ав = 360-380 МПа, a0j2 =220 МПа, 5 = 24 %, а для стали 20К ав = 480-490 МПа, а0,2 =280 МПа, 5=19 %. Котельные стали поставляются в виде листов толщиной от 4 до 60 мм и труб. Для получения стабильной структуры, сохраняющейся практически неизменной в течение всего срока эксплуатации, котельные стали обычно подвергают нормализации, а сталь 20К закалке и высокому отпуску. При этом температура отпуска должна быть не менее, чем на 100-120 °С выше рабочей температуры. В процессе эксплуатации в структуре котельных сталей может происходить сфероидизация и коагуляция карбидов. Этот процесс ускоряется под действием напряжений. Углеродистые котельные стали сохраняют длительную прочность на уровне 60-70 МПа (20К) при температурах до 500 °С. При более высоких температурах длительная прочность резко снижается. Низколегированные стали применяют для более ответственных деталей, работающих при температурах до 585 °С и давлении до 25,5 МПа.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 168 169 170
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
