Лазерная и электроннолучевая обработка материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 494 495 496
 

диапазоне давлений, что и в среде аргона (4—8 МПа в среде гелия, 3—6 МПа в среде аргона). Это означает, что механизм разрушения образца является одинаковым при воздействии излучения в средах обоих газов и связан с развитием термических напряжений выше порога прочности обрабатываемого материала. При воздействии излучения неоди-мового лазера на движущийся образец в среде гелия [52] (при изменении давлений в диапазоне от 0,1 до 9 МПа и скорости движения образца 10— 30 м/с) образованная плазма в среде гелия обладает более высоким коэффициентом пропускания, чем в среде азота. Это подтверждается тем, что даже при р = 9 МПа на поверхности образца ЛИ оставляет оплавленный след в течение всего времени воздействия. Влияние газовой среды на лазерную эрозию тугоплавких материалов. Выб-брос вещества из зоны воздействия ЛИ в наибольшей степени зависит от плотности потока и длительности его воздействия, теплофизических свойств облучаемого металла, его структуры и состава, а также от содержания газов в нем. Обнаружено, что рост давления воздуха, окружающего образец, приводит к увеличению эрозии сталей [7]. Расчеты потока массы при испарении а)Р-Ю'5,па с поверхности металла в газовую среду подтвердили наличие максимума выброса вещества в определенном диапазоне давлений Наблюдается экстремальный характер удельного выброса массы Лт/£, где Е— энергия импульса ЛИ в широком диапазоне давлений газа, окружающего образен (от 0,1 до 8 МПа'Ь Зависимость удельного выброса Ат/Е иодидного гафния и титана от давления гелия представлена на рис. 6 6, а [56]. Наблюдалось уменьшение выброса жидкой фазы из кратера на поверхность образца при повышении давления в среде гелия [56]. Рост давления газовой среды в диапазоне 0,1 — 1 МПа приводит вследствие повышения давления отдачи к увеличению скорости движения расплава, выбросу его за пределы поверхности образца и уменьшению объема выплеска вокруг кратера. Начиная с некоторого значения р " 1 МПа, давление газовой среды существенно влияет на динамику выброса частиц жидкой фазы, уменьшая их скорость и даже Рис. 6.6. Зависимость удельного выноса массы от давления: а — гелия: 1 — Е = 30 Дж; 2 — Е = = 21 Дж; 3 — £ — 15 Дж (материал образца — гафний); 4 — £ = 30 Дж (материал образца — титан); б— гелия и азота1— £ = 30Дж, гелий; 2 — Е = — 30 Дж, азот (материал образца — гафний) 10, мг/Дж б) Р-Н)-* Па
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 175 176 177 178 179 180 181... 494 495 496

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Механизированная сварка порошковой проволокой
Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением

rss
Карта