Лазерная и электроннолучевая обработка материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 191 192 193 194 195 196 197... 494 495 496
 

ками не застывшего металла по краям. Металл покрыт большим количеством пор и отделен от окисла трещинами. Облучение при давлениях водорода менее 5 МПа или при низких плотностях потока ?= 104-т-106 Вт/см2 приводит к появлению на поверхности фаз, окрашенных в синий или фиолетовый цвет. Эти фазы представляют собой во-дородно-молибденовые или водородно-вольфрамовые бронзы с формулой Нз-МеОз, обнаруженные рентгеногра фически, они могут быть промежуточ ными продуктами восстановления металла. Исследования показывают на существование в восстановленном металле преимущественной ориентации текстуры, возникающей вследствие направленного теплоотвода при кристаллизации расплавленного металла. Ранее возникновение текстуры, сопровождающей образование нового соединения, наблюдалось при синтезе нитрида титана под действием ЛИ в азоте высокого давления [49]. Толщина восстановленного слоя на образцах, полученных окислением пластин вольфрама, составляет 25—100 мкм в зависимости от давления водорода в камере и убывает с его повышением, что объясняется экранирующим действием плазменного факела. Экспериментально полученные результаты позволяют сделать выводы о механизме протекающих процессов. Действие ЛИ на трехокись тугоплавких металлов при низких давлениях водорода вызывает при плотностях потока 104—10б Вт/см2 разрушение материала. Увеличение давления приводит к экранированию образца плазмой, о чем свидетельствует отсутствие следов разрушения на поверхности. В этих условиях образец подвергается совместному действию ЛИ, излучения плазмы и, возможно, бомбардировке протонами. Это существенно ускоряет процессы химического превращения в материале образца и приводит к восстановлению металла из трехокиси. Металл, полученный в таких условиях, обладает рядом свойств, например текстурой, отличающих его от металла, полученного другим способом. Восстановление поверхностных слоев окисных соединений в газовой восста новительной среде при одновременном воздействии ЛИ и ВЧ-разряда описано в работе [51]. Наблюдалось существенное увеличение скорости восстановительной реакции (до 104 раз и более). Синтез нитридов в поверхностных слоях образцов в газах высокого давления при действии ЛИ. Воздействие лазерной плазмы на поверхность металлов позволяет осуществить поверхностный синтез ряда соединений. Впервые синтез слоев нитрида титана из лазерной плазмы при высоком давлении азота описан в работе [49]. Остановимся на синтезе нитрида титана более подробно. Условия его синтеза требуют развития лазерной плазмы, г. е. пороговых условий по плотности потока ЛИ и давлению азота в камере. В качестве подложки в опытах [49] использовался титан ВТ-1 в состоянии поставки. При давлении азота р = = 10 МПа и средней за импульс плотности потока ЛИ 9=5-108 Вт/см2 микротвердость нитрида титана достигает (2,3-7-2,6) 103 МПа и остается постоянной (-—2,3-103 МПа) в широком диапазоне давлений. Полученная структура соединения исследовалась рентгенографическим и металлографическим методами. В поверхностном слое нитрида титана при кристаллизации наблюдается преимущественная ориентировка (текстура). Ранее ьэто явление наблюдалось в некоторых сплавах при воздействии ЛИ [29], но оио не было связано с возникновением нового соединения. В условиях, когда длительность импульса ЛИ близка к ~1 мс, толщина слоя нитрида титана составляет от нескольких единиц до десятков микрометров в зависимости от режимов лазерной обработки и имеет слабо выраженную экстремальную зависимость от давления. При плотности потока ц = 3-106 Вт/см2 максимум толщины слоя соответствует 10—10,5 МПа. При лазерной обработке металлов в среде азота наиболее активными ни-тридообразующими металлами наряду с титаном являются цирконий и ниобий. Нитриды этих металлов (золотистого цвета), полученные при высоких давлениях азота, отличаются высокой микротвердостью. Остановимся на некоторых особенностях формирования структуры ни
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 191 192 193 194 195 196 197... 494 495 496

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Механизированная сварка порошковой проволокой
Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением

rss
Карта