Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 203 204 205 206 207 208 209... 494 495 496
|
|
|
|
Часть 2 Лазера 6 технологии обработки материалов Глава 7 Термическая обработка материалов лазерным излучением Поверхностное упрочнение металлических деталей — перспективный технологический процесс, открывающий целый ряд новых возможностей для повышения эксплуатационных характеристик деталей машин, инструмента. Поверхностное упрочнение деталей лучом лазера характеризуется рядом преимуществ, а именно: упрочнением локальных (по глубине и площади) объемов деталей в местах их износа с сохранением исходных свойств материала в остальном объеме; твердость при этом превышает на 15—20 % твердость после термообработки существующими способами. упрочнением поверхностей труднодоступных полостей, углублений, куда луч лазера может быть введен с помощью оптических устройств; созданием "пятнистого" поверхностного упрочнения значительных площадей, при котором не образуется сплошного хрупкого слоя, склонного к растрескиванию, деформированию, отслаиванию и т. п. ; получением заданных свойств (механических, химических и др.) обрабатываемых поверхностей деталей путем их легирования различными элементами с помощью излучения лазера; получением, при необходимости микрошероховатости упрочненных поверхностей деталей; отсутствием деформаций обрабатываемых деталей, обусловленных локальностью термообработки, что позволяет практически полностью исключить финишную обработку; отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, что вместе с бесконтактностью лазер ного нагрева обусловливает простоту автоматизации процесса термообработки по контуру, в том числе деталей сложной формы и др. Лазерные методы упрочнения целесообразны при обработке поверхностей сложной конфигурации, деформирование которых должно быть сведено к минимуму: при трудности подвода теплоты (для упрочнения) к обрабатываемой зоне детали обычными способами; при малых размерах поверхности обрабатываемых зон в сравнении с размерами деталей. Широкое внедрение методов лазерного упрочнения в различные отрасли промышленности обусловливается рядом благоприятных факторов: наличием серийного лазерного высокопроизводительного оборудования как импульсного, так и непрерывного действия; сравнительной простотой лазерного упрочнения (в сравнении с другими видами технологического применения лазеров — получение отверстий, сварка, резка и др.), обусловливающей несложный подбор технологических режимов обработки деталей; значительной номенклатурой обрабатываемых деталей, требующих локального упрочнения; большой технико-экономической эффективностью, определяемой достоинствами лазерной термообработки и др. В ряде случаев форма и размеры различных деталей не позволяют использовать существующие способы поверхностного упрочнения для термообработки, вследствие появления значительных напряжений в поверхностных
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 203 204 205 206 207 208 209... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
