Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 494 495 496
|
|
|
|
Ь где 7\ — произвольная изотерма; Т (О, т) — температура поверхности к моменту окончания импульса. При Ъ 0,3 приведенная зависимость описывается выражением Zmax/J/^T= \lVTlb или Т = 0,429/Ь(7.8) Здесь V — Zww/Vax. Оценку правильности расчетов проникновения любой изотермы в глубь материала в течение времени воздействия импульса свободной генерации лазера и после его окончания проводим экспериментально, определяя положение изотермы Т3&к [7]. В основу эксперимента было положено явление поверхностного упрочнения стали под воздействием излучения лазера [34]. При этом можно с достаточной точностью определить границу закаленного слоя как металлографически, так и по разнице микротвердости зон с закаленной и исходной структурами. Эксперименты проводили на образцах из стали 45, для которой температура кипения Ть = 3100 С, температура плавления Тт = 1500 °С, Тзак = = 850 °С. Энергия импульса излучения рубинового лазера составляла 7,5 Дж, т — 4 мс. Прн обработке не наблюдалось существенного разрушения поверхности образца, при этом плотность потока q30 = 1,1 Ю6 Вт/см3 (Я = 0,46) [5]. Глубина закаленного слоя в центре пятна составила 300 мкм, расчет по выражениям (7 1) и (7.8) (без учета эффекта остывания материала и с учетом) составил соответственно 250 и 280 мкм, т. е. наблюдается удовлетворительное совпадение расчетных и экспериментальных значений 2зак. Для случая Ь 0,3 в работе [24] предложена аппроксимация Г = 3,8ехр(—3,3&); 0,3 Ь 0,75; Г = 1,24 (1 — Ь); 0,75 Ь 1 (7 9) Рассмотренные методы определения глубины проникновения любых заданных изотерм илн, наоборот, температуры по известным глубинам заданных изотерм могут быть использованы с достаточной точностью для инженерных расчетов параметров поверхностного лазерного упрочнения (например, глубины закаленного слоя), других видов термической обработки Как и для термообработки импульсным излучением лазера, при воздействии на металлы непрерывного лазерного излучения представляет определенный практический интерес знание зависимости глубины упрочненного 1Лоя от различных параметров обработки, таких, как скорость движения непрерывного луча, его размер н мощность. Для определения зависимости глубины слоя упрочнения от этих параметров пользуются приближением, заключающимся в нахождении распределения температуры в твердом теле в результате действия плоского поверхностного теплового источника постоянной мощности в течение некоторого времени Л которое предполагается равным времени прохождения луча лазера над точкой поверхности, лежащей на оси движения I = 1т IV (здесь г — эффективный размер луча лазера, о — скорость перемещения луча лазера) [51]. Распределение температур для точек, отстоящих от поверхности на расстоянии, меньшем чем Vей, имеет следующий вид Т (1, /) = —П^[УШ1п 1\, (7.10) где т) — коэффициент поглощения излучения лазера поверхностью мате
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
