Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 218 219 220 221 222 223 224... 494 495 496
|
|
|
|
Рис. 7.13. Микроструктура зоны обработки импульсным излучением лазера в режиме свободной генерации в образцах из серого чугуна (а) и {в) и белого чугуна (в): о — общий вид (X 125): 1 — область расплавленного и быстро затвердевшего чугуна; 2 — область термического влияния; 3 — исходная структура зоны термического влияния (Х600); б— микроструктура зоны термического влияния (Х 600); в — микроструктура белого чугуна на границе зон плавления и термического влияния (Х450); г — распределение микротвердо-стн по глубине зоны обработки: 1 — серый чугун; 2 — перлитные участки в белом чугуне; 3 — ледебуритные участки в белом чугуне при закалке или пластическом деформировании. Воздействие излучения лазеров на сплавы на основе железа (импульсное в режиме свободной генерации) вызывает значительное уменьшение размеров блоков, увеличение плотности дефектов, а также возрастание микроискажений кристаллической решетки в зоне термического влияния. Так, для стали 45 размеры блоков жидкого металла, выплеснутого из области обработки лучом лазера, на поверхности образца, а также закристаллизовавшегося металла в первом слое зоны обработки составляют соответственно 0,33Ю-5 и 0,57-10~5 см против 3,0-10"6 см в исходной структуре. Микроискажения До/о кристаллической решетки затвердевшего расплава Нр -Ю'^Па п о 3 • о ч V \ \ 1 J • Г 1 О ОМ 0,06 0,10 Z,m г) указанных областей составляют 0,26 по сравнению с исходным. Плотность дефектов достигает соответственно 30-1010 и 9• 1010 см"2 против исходной, не превышающей 0,3 X X 1010 см"2. Выполненные электронно-микроскопические исследования на просвет модельного материала — карбонильного железа двойного вакуумного переплава (~0,02 % С) в виде фольги толщиной 0,1 мм — после лазерной обработки показали значительное увеличение плотности дислокаций по сравнению с исходной (рис. 7.14). Так, при плотности потока излучения а яг 8 X X 104 Вт/см2 (в этом случае наблюдается выплеск жидкой фазы и образуется сквозное отверстие) в фольге возникает
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 218 219 220 221 222 223 224... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
