Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 221 222 223 224 225 226 227... 494 495 496
|
|
|
|
мыкающем к расплаву, наблюдается значительное растравливание границ зерен. Отметим, что в обезуглерожен-ных зонах имеет место разупрочнение. Так, в стали У8 твердость в этих зонах примерно в 2 раза меньше, чем в исходной структуре. В образцах из стали ХВГ структурные изменения подобны изменениям в образцах из стали У8 с той лишь разницей, что в закаленном слое, как и в исходной закаленной матрице, наблюдаются карбиды округлой формы. Также четко видна столбчатая структура ранее расплавленного слоя. В образцах из быстрорежущей стали РЭ (исходная структура — зернистый перлит с твердостью 300 МПа и карбиды) первая зона имеет дендритное строение с микротвердостью 7650— 9250 МПа [41 ]. В этой зоне произошла закалка из расплава с образованием мартенситно-аустенитной структуры. Следующие зоны с троосто-мартен-ситной структурой микротвердостью 5500 МПа, троостосорбитом (микротвердость 3200—4700 МПа) и зона с исходной структурой. •При длительном воздействии непрерывного излучения лазера на С02 на образцы из серого чугуна на перлитной основе зона расплава (глубиной —-110 мкм) полностью отбеливается, в ней отсутствуют графитные включения, пористость ее невелика, а твердость и износостойкость высоки [34]. Далее расположен закаленный слой глубиной ~275 мкм, в котором сохранились графитные включения. Следует отметить, что если чугун имеет грубые включения графита, они частично сохраняются и в части оплавленного слоя. . В белом эвтектическом чугуне изменение структуры наблюдается в слое большой глубины (—900 мкм), причем следует отметить значительное из-мельчеяие (до размеров 4 мкм) перлитных образований против исходного —-30—40 мкм. Зона термического влияния в матрице распространяется приблизительно на глубину 500 мкм от слоя с измененной структурой. В зоне термического влияния, в местах, где была структура грубого конгломерата, цементит полностью расплавился, а прослойка аустенита лишь частично, и между их остатками после затвердения оказался мелкий ледебурит. Микротвердость сплавов на основе железа в зонах расплава и термического влияния глубиной до 0,6—0,8 мм составляет Яд = 11000 МПа и более. Рассмотрим результаты исследований сплавов на основе железа после обработки движущимся лучом мощных лазеров на С02. Исследовали образцы из сталей 20, 45, У8, У12 после обработки их лучом лазера на С02 с мощностью излучения до 1 кВт. Скорость перемещения образцов изменялась в диапазоне 0,4—0,6 м/мин. Плотность потока в зоне обработки изменялась в пределах 5-Ю3—2 X X 105 Вт/см2. Области обработки состоят из четко выраженных слоев, отличающихся друг от друга степенью полноты фазовых превращений. В первом слое температура стали превышает верхнюю критическую точку Ас3 или Аст для доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей, соответственно и часто превышала температуру плавления стали. Микроструктура этого слоя — мартенсит. Второй слой соответствует нагреву в межкритическом интервале температур, здесь имеет место неполная закалка. Для доэвтектоидных сталей она дает вследствие сохранения фер-ритных зерен пониженную твердость в сравнении с первым слоем. Для заэвтектоидных сталей твердость второго слоя выше, чем первого. Это объясняют присутствием цементита в высокодисперсном виде, который дополнительно упрочняет сталь [13, 73]. Распределение микротвердости по глубине обрабатываемых сталей показано на рис. 7.15. Твердость в зоне обработки стали 20 Достигает 7500 МПа при перемещении образцов с v = = 0,6—1,8 м/мин, чего нельзя достичь обычной закалкой. При этом глубина зоны упрочнения равна 500 мкм. В образцах из стали У12 во второй зоне, зоне термического влияния, наблюдается неоднородность структуры, что подтверждается пониженной травимостью участков, расположенных на месте сетки вторичного цементита. Объясняется это тем, что диффузионный процесс выравнивания концентрации углерода в условиях крат
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 221 222 223 224 225 226 227... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
