Лазерная и электроннолучевая обработка материалов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 236 237 238 239 240 241 242... 494 495 496
 

было определено значение ударной волны, равное 5600 МПа Указывается, что механическое деформирование материала частично обусловлено скольжением Возрастание временной усталости различных алюминиевых сплавов при ударном упрочнении было отмечено в [73], причем ее возрастание объясняется присутствием остаточных напряжений сжатия Е ряде оабот выполняется оценка импульсных давяений, возникающих в зонах обработки материалов гигантским импульсом лазера [34, 73] Так, давление, производимое импульсом излучения лазера на С02 с минималь ной длительностью —100 не на мишень, определялось по методике, в основе которой лежит измерение перемещения обратной стороны образца, являющегося одновременно зеркалом интерферометра Майкель-сона Максимальное давление, производимое лучом лазера с плотностью 9=2-10' Ет/см2, составило р — = 104 МПа Отмечается зависимость давления от давления окружающей среды ос, плотности излучения q, диаметра луча лазера й [34, 73] Приведена экспериментальная зависимость возникающего от действия гигантского импульса давления р = = р°с ыд° 89 "Г1 95 и расчетная рр= На преимущественно механический характер воздействия моноимпульса указывается в работе [41, 73], так как области термического влияния при таком малом времени воздействия незначительны. Вследствие мгновенного испарения тонкого поверхностного слоя мате риала создается ударная волна, давление которой и, как следствие, интенсивность механического воздействия, определяются плотностью потока излучения лазера в зоне обработки, теплофизическими, оптическими и другими характеристиками материала Лазер на стекле с неодимом генерировал моноимпульсы с энергией до 500 Дж и длительностью 25— 30 не Размер фокального пятна (линза с фокусным расстоянием 100 см) со р 10 ?/1Ла 1 Í i \ i 1 / К 1 0 100 200 300 г, не Рис 7 23 Форма волны давления при различных длительностях лазерного импульса / — 200 не, 2 — 30 не ставлял 3 мм Образцы и^ железа толщиной 0,3 см и менее обрабатывались при плотностях потока излучения в диапазоне 5,23-102— 1,58 X X 10" Вт/см2 как с покрытиями (кварцевое стекло, свинцогая фольга, их комбинации), так и без них Результаты исследований показы вают, что деформация образцов при обработке без покрытий невелика и не наблюдается далее 50 мкм от поверхностного слоя даже при максимальной плотности потока q Уменьшение q приводит к уменьшению величины деформации Наличие кварцевого покрытия на мишени также снижает деформационные эффекты, что можно объяснить экранирующим действием плазменного облака, находящегося под покрытием При воздействии моноимпульса на свинцовое покрытие увеличивается импульс отдачи, так как энергия субтимации свинца значительно ниже, чем у образца из железа и т д Уменьшение толщины обрабатываемых образцов увеличивает упрочнение материала Длительность импульса излучения существенно влияет на формирование ударной волны Динамика формы волны давления на задней поверхности мишени для сцавнительно длинного (200 не — кривая /) и короткого (30 не — кривая 2) импульсов излучения лазера показана на рис 7 23 Отмечается медленный спад давления при исполь
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 236 237 238 239 240 241 242... 494 495 496

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Механизированная сварка порошковой проволокой
Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Контроль точечной и роликовой электросварки
Расчет и конструирование машин контактной сварки
Сварка трением

rss
Карта