Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 494 495 496
|
|
|
|
в фокальной плоскости и регулирование глубины проплавления [Пат. 32—870 (Япония)]. Эффект достигается сообщением колебательного движения одному из зеркал резонатора с синхронизацией включения лампы накачки. Поперечные колебания луча можно осуществлять периодическим перемещением фокусирующего узла лазерной головки [13]. Для получения благоприятных условий формирования сварного шва предложена сварка двумя импульсами излучения лазера [Пат. 50—108737 (Япония)]. Первый нмпульс (рис. 8.20) меньшей энергии чем второй импульс, вследствие также меньшей расходимости фокусируется в пятно меньших размеров с более высокой плотностью потока излучения и более высоким коэффициентом поглощения излучения в начальный момент воздействия луча лазера на материал. Второй импульс с большими энергией н расходимостью следует непосредственно за первым и, будучи сфокусированным менее остро, обеспечивает заданную глубину проплавления Возможно ис Рис. 8.19. Некоторые типы сварных соединений листовых материалов (а), проволоки (б") и массивных детачей (в), герметичных соединений (г) ( 3 с 3 а) б) -га В)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 280 281 282 283 284 285 286... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
