Лазерная и электроннолучевая обработка материалов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 371 372 373 374 375 376 377... 494 495 496
|
|
|
|
11.7. Зависимость коэффициента полноты шва ц. от формы шва и режима сварки кф і КФ 1 (жесткий (мягки "I Режим режим) режим) сварки М-ср ^min — ^max í^max А—1 0,51 — 0,59 0,76— 0,80 0,69 0,83 £—1 0,53— 0,56 0,69— 0,75 0,58 0,80 В—Ї 0,58— 0,64 0,91 — 0,93 0,72 0,95 Г—1 0,55— 0,58 0,75— 0,78 0,61 0,81 А—її 0,49— 0,54 0,76— 0,79 0,64 0,81 £-11 0,48— 0,56 0,59— 0,66 0,64 0,70 В—II 0,50— 0,60 0,64— 0,79 0,70 0,88 Г—II 0,50— 0,62 0,71 — 0,83 0,72 0,95 точностью обеспечивается решением уравнения Я = 4nr}rQd/[(n/l) В*р (сГпл + 1пл)], (11.8) где В определяется из номограммы (см. рис. 11.9). 11.5. Влияние ускоряющего напряжения на геометрические характеристики проплавлення Экспериментальныеданные (рис. 11.11) показывают, что при прочих равных условиях с увеличением ускоряющего напряжения глубина проплавлення "увеличивается. Объясняется это уменьшением рассеяния электронов пучка на атомах пара при повышении ускоряющего напряжения. Например, при U = = 20 кВ коэффициент поглощения а = 2,4ЮЧи2 = 6-103 см2/г, а при У= 100 кВ сс=2,4-102 см2/г, т.е. уменьшается более чем на порядок. Таким образом, повышение ускоряющего напряжения обеспечивает боль шую кинетическую энергию электронов и увеличивает пробег электронов в парах металла. Влияние ускоряющего напряжения на глубину проплавления при электронно-лучевой сварке подробно освещено в работе [1]. На установках У-ЗМ и У-313 при 9= 10 кВт, ?2^5-105 Вт/см2, и =-— ЗО-т-ЮО кВ, скорости сварки р = = 0,3-ь2,2 см/с, давлении в рабочей камере 5-10 3—110 2 Па производили проплавления коррозионно-стойкой стали на глубину до 80 мм. На рис. 11.12 приведена зависимость глубины проплавления от скорости сварки и ускоряющего напряжения, полученная экспериментально. Результаты эксперимента подтверждают, что давление, пара ^' гк гк/Н +3 (1 ~zlH)' (11.9) где у (Т) — поверхностное натяжение расплавленного металла в зависимости от температуры; гк — радиус канала на глубине Hie; Н — максимальная глубина канала, равная глубине проплавления. Поверхностное натяжение у (Т) линейно уменьшается с повышением температуры и становится равным нулю при критической температуре Тс = = 1.7Т„ИП, где Ткип — температура кипения при нормальном (атмосферном) давлении (для железа Тс " да 5670 К): У (Г) = То (Тс Т)1(Тс Тй), (11.10) где уо — поверхностное натяжение при температуре Т0. Для железа Т0 = = 2090 К, у0= 1,510-а Н/см. Давление насыщенного пара lgp= B — AIT,(11.11) где В я А — константы, зависящие от вида материала. Если известны Я, гк, то совместное решение уравнений (11.9)—(11.11) дает значения давления пара, поверхностного натяжения и температуры по оси канала. На рис. 11.13 приведено решение этих уравнений для железа в зависимости от параметра hi г к. Как видно, максимальное давление
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 371 372 373 374 375 376 377... 494 495 496
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
