Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 101 102 103 104 105 106 107... 146 147 148
|
|
|
|
можно создавать напряженное состояние и, следовательно, повышать свариваемость. Однако в условиях практики возможности ХСС ограничены сложностью технологической оснастки, получением усилий Р3 и Рос, производительностью и пр. Как отмечалось, основными техническими возможностями расширения свариваемости ХСС является многократная осадка, посадка свариваемых частей (см. рис. 84), напрессовка обжимающих элементов и изготовление специальных формирующих частей. Возможность расширения диапазона свариваемости при ХСС показана выше на примере сварки низкопластичных сплавов алюминия. Круг металлов и сплавов, соединяемых ХСС в однородном и разнородном сочетаниях, может быть значительно расширен. Данным способом можно получить качественные соединения металлов с различным строением решеток. Наиболее легко свариваются металлы с решеткой гранецентрированного куба (алюминий, медь, серебро, свинец, индий) и более трудно металлы с гексагональной решеткой. Однако необходимо принимать во внимание рациональность, а также конкурентноспособность холодной сварки с другими способами и применять ее в тех случаях, в которых она имеет существенные преимущества по обеспечению качества, резкого уменьшения энерговложения, возможности использования наличного прессового оборудования и пр. М. Свойства соединений стыковой сварки Статическая прочность соединений ХСС. Статические характеристики механических свойств соединений ХСС изучались на многих образцах различных металлов и сплавов. Избегая громоздкой статистики, можно отметить общую черту статических механических свойств ХСС. Ввиду узкой зоны сварки с предельно упрочненным металлом разрушение при разрыве образцов, как правило, происходит по основному металлу. Поэтому значения сгв, сгя и г(з неизменно находятся на уровне этих же значений для основного металла. Относительное удлинение б на несколько процентов ниже, чем основного металла, что вызвано перераспределением деформации при испытании образцов ХСС на разрыв. При этом основное удлинение и шейка образуются не в центре, как обычно, а смещаются в стороны. Отжиг соединений ХСС сохраняет указанную закономерность разрушения при разрыве, поскольку прочность соединения после этого остается большей, чем основного металла. Поэтому отжиг изменяет лишь величины показателей статической прочности и уменьшает разность относительного удлинения между сваркой и основным металлом. 206 Прочность ХСС на кручение. Для эксплуатации соединений представляет интерес работа на кручение. С этой целью -і.ріщіл алюминия, меди и алюминия с медью сваривались на ..... пмальных режимах с усилением и без усиления, а затем подвергались стандартным испытаниям на скручивание при соответствующих натяжениях и расстояниях между захватами. Таблица 21 Число кручений образцов ХСС проволоки из алюминия, меди и алюминия с медью Марк а металла й, мм Вид образцов Число кручений Место разрушения Л1 2,5 С усилением 8,0 Возле сварки По основному ме Л1 2,5 Без усиления 8,0 таллу Л1 2,5 Основной металл 9,0 — А1 3,2 С усилением 7,5 По основному ме таллу А1 3,2 Без усиления 7,5 То же А1 3,2 Основной металл 7,8 " " А1 + М1 3,0 + 3,0 С усилением 3,5 " " А1+МІ 3,0+3,0 Без усиления 4,0 " " М1 4,2 С усилением 9,0 " " мі і 4,2 Без усиления 9,5 " " М1 4,2 Основной металл 10,0 — В табл. 21 приведены результаты испытаний образцов ХСС и основного металла на скручивание. Как и следовало ожидать,, разрушение сварных соединений происходило по основному металлу при числе скручиваний, близкому к числу скручивания аналогичных образцов основного металла (рис. 93). Опыты показали, что скручивания, как и разрыв, не являются строгим методом проверки глубины провара холодной сварки. Небольшое уменьшение числа кручений образцов с усилением по сравнению с основным металлом, видимо, вызывается уменьшением пластичной установочной длины и характером распределения напряжений. Устойчивость соединений к обжатию при холодном волочении. Испытания устойчивости соединений ХСС при протяжке (волочении) через фильеры производились в проволочном цехе па волочильном стане. Сварке и дальнейшему волочению подвергалась сильно наклепанная алюминиевая проволока, которая предварительно была проволочена от диаметра 9 мм до диаметров 3,55; 2,95; 2,43 и 2,13 мм. Сварка производилась заподлицо ручными клещами с двойной осадкой. Затем изготовленные плети из проволоки одного сечения были соответственно протянуты через фильеры на диаметры 2,90; 2,50; 2,13 и 1,83 мм. 207
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 101 102 103 104 105 106 107... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
