Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 146 147 148
|
|
|
|
Глава VI ХОЛОДНАЯ СВАРКА СДВИГОМ Холодная сварка металлов любым известным способом протекает только в процессе пластической деформации соединяемых поверхностей, когда непосредственно в зоне соединения сдвигающие напряжения вызывают скольжение. В описанных выше способах холодной сварки (точечной, шовной, стыковой) сдвигающие напряжения и деформации в зоне соединения вызываются глубокими внешними деформациями. В этих способах необходимые сдвигающие напряжения и деформации в зоне сварки получаются косвенным путем за счет больших смещенных объемов. Процесс относительного сдвига, вызывающий интенсивную деформацию лишь тонких поверхностных слоев контактируемых металлов, сопровождающийся одновременным закономерно нарастающим их сжатием, при котором возникает монолитное соединение, называется холодной сваркой сдвигом. Холодная сварка сдвигом производится с помощью внешней силовой схемы, вызывающей сдвигающие (касательные) напряжения и деформации непосредственно в тонких слоях свариваемых поверхностей. При сварке сдвигом деформируются тонкие слои и, следовательно, малые объемы металла. Поэтому работа деформации и силы при сварке сдвигом значительно меньше, чем при других способах холодной сварки. Данный способ находится еще в стадии становления. Его силовая схема теоретически очень рациональна, но имеются технические трудности его эффективной реализации. 1. Сущность способа и устройства для сварки сдвигом В работах А. П. Семенова [126, 127] (приведено много данных, когда при исследовании сухого трения наблюдается сильное схватывание металлов. Явлению схватывания при сухом трении металлов посвящена также работа Б. И. Костецкого [69]. Эта работа способствовала развитию прогрессивного представления о физической природе холодной сварки как явления образования естественных металлических связей и появлению идеи хо 240 |одной сварки сдвигом. Сущность определения схватывания при прении металлов сводилась к следующему (рис. 132): образцы размером 10X10X10 мм и 10X10X45 мм устанавливались и приспособлении, сжимались силой Ы, а затем незакрепленный образец сдвигался силой Т от края закрепленного образца. В процессе сдвига сжатых образцов возникала интенсивная микропластичеокая деформация трущихся 'поверхностей и их схватывание. Сила схватывания определялась в этом же приспособлении. Сжимающая сила N полностью снималась и повторно к меньшему образцу прикладывалась сила РСр, которая разрушала соединение образцов. Скорость относительного перемещения составляла 5 мм/мин, расстояние—25 мм. Все образцы, кроме образцов из закаленных сталей, подвергались предварительному отжигу и зачистке. Сухое трение схватывания изучалось при изменении сжимающей силы N от нуля до 250 кгс/ом2. Исследованию подвергались следующие металлы: алюминий, железо, кобальт, никель, цинк, кадмий, олово, свинец, висмут, а также сталь У10А и сталь 20 в однородном и разнородном их сочетании. При определенном соотношении сил И/Т сухое трение в каждой паре быстро перерастает в поверхностную деформацию, 1! процессе которой образуются сцепления — очаги прочных монолитных соединений. Отношение разрушающей (срезающей) силы Рсг к максимальной сдвигающей (тангенциальной) силе Т 16 9-371241
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
