Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 146 147 148
|
|
|
|
называется коэффициентом схватывания к!'— ~-^г~. . Значение к', например, алюминия составляет около 80%, мягкой стали — 61%, закаленной стали—30%, что возможно при наличии очень прочных соединений. В очагах полноценной холодной сварки суммарная толщина интенсивно деформированного слоя составляет лишь 100 мкм, что свидетельствует о рациональном использовании действующих сил. Из работы Б. И. Костецкого очевидна целесообразность применения сдвига для холодной сварки металлов. Однако эта задача оказалась намного сложнее, чем предполагалось. В 1953 г. разработан один из простых способов холодной сварки металлов сдвигом [165]. В работе [165] значение сварки сдвигом слишком превышено, "скачка" и "новой фазы развития" в холодной сварке не произошло. Этот способ остается многими не понятым и слабо освещен в литературе. Между тем сварка металлов сдвигом представляет теоретический и практический интерес как самостоятельный способ холодной сварки и как способ деформирования при сварке с контактным и высокочастотным нагревом. Она помогает понять природу холодной сварки и механизм пластической деформации. Как отмечалось, для процесса холодной сварки сдвигом механическая схема деформации строится так, чтобы приложенные силы с максимальной эффективностью вызывали тангенциальные и нормальные напряжения непосредственно в зоне соединения. Поэтому основными элементами силовой схемы при холодной сварке металлов сдвигом являются величины приложенных сил: нормальной Ы, вызывающей сближение соединяемых поверхностей, и тангенциальной Т, вызывающей поверхностные деформации. В начальный момент сдвига тангенциальное усилие Т представляет собой кратковременно как бы внешнее трение в месте контакта поверхностей. Но затем в результате развития интенсивной поверхностной деформации оно вызывает такие сдвигающие напряжения в месте контакта поверхностей, которые достигают величины предельного касательного напряжения о^, свариваемого металла с учетом его упрочнения (т—-а8). В процессе относительного сдвига сила внешнего трения переходит в силу, вызывающую внутреннее течение, при котором вследствие взаимодействия валентных электронов атомных сил образуются натуральные металлические связи, т. е. происходит холодная сварка. При сварке сдвигом свариваемость зависит от характера поверхностной пластической деформации, определяющей направленность связей, и от механической энергии в единице объема металла ~№м. Характер деформации соединяемых поверхностей при правильной их подготовке определяется закономерностью нарастания нормального усилия N. В простейшем способе холодной сварки сдвигом закономерность нарастания нормальной силы 242 Рис. 133. Схема процесса холодной снарки сдвигом. "мрсделяется углом клина или углом сдвига а. Холодная сварка Ч1ШГ0М производилась в приспособлении, схема которого приедена на рис. 133. В корпусе / размещены клин 2 и ползун 3, имеющие гнезда для свариваемых деталей. Предварительно зачищенные в месте "•варки детали устанавливаются так, что деталь, расположенная г. гнезде клина, смещена и имеет возможность сдвигаться на расстояние Д/. Установленные под сварку детали предварительно сжимаются нормальным усилием Л/0 с помощью винта 4. Нормальное усилие передается на свариваемые детали через упругий элемент 5, который после предварительной тарировки с помощью индикатора также служит динамометром, показывающим величину нормальной силы в любой момент цикла сварки. Тангенциальное усилие Т прикладывается от источника давления — пресса, имеющего показания величины давления. В процессе сдвига — перемещения детали клином возникают интенсивная взаимная деформация соединяемых поверхностен п нарастание нормального и тангенциального усилий. Закономерность нарастания усилий N и Т определяется углом клина (сдвига) а и характеристикой упругого элемента. После выполнения сдвига на величину А1 изделие принимает окончательную форму, шток пресса подымается, ползун отводится и сварное изделие вынимается из приспособления. Перемещение деталей при сдвиге может производиться линейно в поперечном или продольном направлении, а также путем относительного поворота (рис. 134). Продольное или поперечное движение сдвига вызывается конструктивными особенностями изделия, а также влиянием текстуры соединяемых деталей на свариваемость. Монолитные соединения при сварке сдвигом достигаются при очень сильном (интенсивном) текстурировании соединяемых поверхностей. Поэтому исходная текстура мало влияет на свариваемость, т. е. во всех случаях направленность связей необходимо вызвать непосредственно в процессе сварки. Структурное состояние металла в значительной мере влияет на его способность передать нормальное сжимающее напряжение в зону сварки. Поэтому при данной схеме сварки иногда более пластичный металл труднее сваривается, чем наклепанный. 16* 243
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
