Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 146 147 148
|
|
|
|
технологии холодной сварки металлов очень важно знание основ пластической деформации. Механизм пластической деформации. Способность твердых тел необратимо изменять свою форму без нарушения их монолитности называют пластичностью [36, 37, 100]. Пластическая деформация монои поликристаллов наиболее часто осуществляется путем скольжения или двойникования. Элементарный акт пластической деформации происходит дискретно направленным, но неодновременным перемещением атомов из одной области равновесия в другую. Систематическое возникновение элементарных актов пластической деформации вызывает макродеформацию и необратимое изменение формы. Характер перемещения атомов в деформируемом теле может быть различным, он определяется действующим полем напряжений и структурой деформируемого тела [37, 100]. Различается несколько механизмов пластической деформации [36, 37]: 1)диффузионная пластичность, которая вызывается градиентом поля напряжений и протекает путем асинхронного последовательного перемещения атомов. Данный механизм деформации считается основным при температурах металлов, близких к температурам плавления; 2)трансляционное (дислокационное) скольжение, которое возникает по определенным кристаллографическим плоскостям монои поликристаллов. Это скольжение возможно лишь при начальных малых степенях деформации, а затем с увеличением деформации оно переходит в более сложное перемещение. Основной особенностью трансляционного механизма деформации является ориентированное по определенным кристаллографическим плоскостям движение групп атомов, а также сохранение упорядоченности атомов в новых местах равновесия; 3)сложное скольжение, подобное трансляционному, но сопровождающееся переориентацией отдельных плоскостей, изгибанием и кручением линий скольжения, нарушением целостности поля скольжения и пр. Разновидностью сложного скольжения является двойное скольжение, например, алюминия. Сначала оно протекает по плоскости октаэдра (111), а затем, после упрочнения,— по другой плоскости [101]; 4)жесткое скольжение, преобладающее в малопластичных металлах, в процессе которого атомные слои одновременно смещаются в плоскостях скольжения. Данная пластичность объясняется явлением схватывания (т. е. сваривания), которое проявляется в процессе скольжения. Жесткое скольжение названо механическим, потому что в нем резко выражена зависимость касательного напряжения от величины и знака нормального напряжения. Его механизм подобен холодной сварке сдвигом; 5)межкристаллитная деформация металла, происходящая путем межзеренных перемещений. Данный вид деформации воз 24 можен в редких случаях, когда непрерывно возникает восстановление связей между зернами. В обычных условиях в большинстве случаев межзеренная холодная деформация сразу же вызывает разрушение металла. Однако при нагреве и малой скорости деформирования возможна межкристаллитная деформация. У пластичных металлов касательное напряжение не зависит от величины и направления нормального напряжения. Однако у них после упрочнения и потери пластичности, а также у малопластичных металлов величина касательного напряжения зависит от нормального напряжения. Эффективная пластическая деформация возможна, если прочность границ зерен больше, чем прочность зерен. Известен [23, 32, 33] особый механизм пластической деформации, протекающей при химическом взаимодействии соприкасающихся зерен различных фаз. Этим механизмом объясняется возникновение явления сверхпластичности. Например, сплав Al—Zn (80%) при температуре 300° С обладает пластичностью 445%. Она достигается благодаря интенсивной растворимости границ зерен различных фаз и выделению элементов смеси, способствующих залечиванию микронарушений. Явление сверхпластичности более основательно изложено в работах [183, 184]. В зависимости от условий деформации и природы металла пластическая деформация может протекать по нескольким схемам, каждая из которых проявляется при определенном для нее критическом касательном напряжении, причем одной из первых проявляется та схема, которая при данных условиях деформации требует наименьших напряжений [36, 37]. Начальное скольжение кристаллов возникает по плоскостям с наибольшей плотностью атомов и движется в направлении, где межатомные расстояния минимальны [37, 143]. Отжиг значительно уменьшает число дислокаций в деформированном металле, так что их плотность составляет 10е—108 см-2. Дислокации в отожженном металле располагаются с интервалом 10~4— Ю-3 см, т. е. на расстоянии, равном до 4000 параметров решеток [143, 150]. В предельно деформированном металле плотность дислокаций достигает 1012 см-2, т. е. одна дислокация, по-видимому, не может обеспечить образование полноценного монолитного соединения в холодном состоянии. Способность металла к пластической деформации в обычных условиях определяется кристаллической структурой, температурой, скоростью деформирования, размером исходного зерна и особенно механической схемой деформации. В монокристаллах на эту способность также влияет кристаллографическая ориентировка относительно действующих напряжений [37, 143г Основной особенностью любого вида пластической деформации является непрерывное образование и залечивание элемен 2S
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
