Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41... 146 147 148
|
|
|
|
упругими свойствами, чем малоуглеродистая, имеет и намного высшую свариваемость. Во избежание разрушения сварных соединений упругими силами сторонники пленочной гипотезы предлагают изменять механические свойства свариваемого металла путем его нагрева. Повышение температуры изделий, по их мнению, повышает •свариваемость только вследствие уменьшения остаточных напряжений и чувствительности к надрезу. Термическую активацию, повышение амплитуды колебаний атомов, являющихся основным фактором повышения свариваемости атомов, они не учитывают. Повышенная свариваемость фольги при холодной точечной сварке, по мнению С. Б. Айнбиндера, обусловлена малым деформируемым объемом, уменьшающим упругие напряжения. Однако свариваемость фольги повышается вследствие направленности связей металла в результате глубокой прокатки, повышенной твердости и, главное, полной передачи напряжений непосредственно на свариваемые поверхности. Возможность холодной сварки фольги при самых малых (относительных) деформациях служит доказательством того, что монолитные соединения фольги образуются через тонкие пленки окислов. Очень малая деформация свариваемых поверхностей фольги не дает возможности получить их ювенильность, без которой сторонники пленочной гипотезы не допускают возможности образования соединений в твердой фазе. Пленочная гипотеза основывается еще на двух положениях: холодная сварка возможна только при наличии ювенильных поверхностей; соприкосновения ювенильных поверхностей достаточно для спонтанного образования соединении металлов в холодном их состоянии. Необходимость ювенильных поверхностей для процесса холодной сварки в начале ее развития принималась большинством исследователей, в том числе и нами [114]. Дальнейшее изучение холодной сварки [115] и сварки с нагревом [119, 123] показало, что соединения металлов в твердой фазе возможны также при наличии на поверхностях очень тонких пленок окислов. Пленки окислов и адсорбированных газов, безусловно, сильно затрудняют сварку, но ошибочно считать, что при сварке в атмосферных условиях получаются до конца очищенные, юве-нильные поверхности. Авторы пленочной гипотезы принимают свойства тонких поверхностных плен такими же, как свойства окислов, существующих в виде минералов. Но тонкие поверхностные пленки окислов имеют структуру, когерентную структуре решетки металла. Они обладают свойствами, отличными от свойств минералов, и деформируются в условиях очень напряженного состояния неравномерного сжатия. 74 Из практики сварки металлов в твердой фазе известно, что пленки окислов легко образуют между собой монолитные соединения. Толщина образовавшейся пленки резко влияет на свойства соединений, особенно на их ударную вязкость. Оптимальные режимы сварки позволяют утонить пленки до критической толщины, а в отдельных случаях их удалить. Если толщина монолитных окислов ниже толщины межзеренных границ, то соединения обладают достаточной прочностью и пластичностью [117—121, 123]. Данные свойства сварных соединений обусловлены более высокой твердостью и прочностью тончайшей пленки окислов, превратившейся в межзеренное вещество, чем твердость и прочность зерен основного металла. Как известно, пластичность металлов определяется прочностью их границ [143]. Если межзеренные границы прочнее окружающих их зерен, данный металл или сплав обладает удовлетворительной пластичностью. Для обеспечения достаточно хороших механических свойств сварных соединений в обычных условиях основные технологические средства должны быть направлены на предельное утонение или удаление поверхностных окислов. А. С. Гельман [30] указывает, что возможность разрушения и удаления окисных пленок при сварке зависит от прочности связи окисла с металлом, твердости окисла (по сравнению с твердостью металла), температуры плавления окисла. Как видно, удаление пленок предполагается также после их разрушения в результате разности твердостей. Однако даже очень твердые и хрупкие пленки алюминия на поверхностном слое могут деформироваться. Доказательством этого служат испытания на разрыв образцов алюминия малого сечения с наличием пленки окислов и без нее (зачистка и разрыв в вакууме). Оказалось, что образцы с поверхностной пленкой окислов деформируются так же пластично, как и чистые, но их прочность намного выше прочности чистых образцов. Это объясняется большей прочностью пленок окислов алюминия, чем собственно алюминия. Если бы поверхностные пленки окислов алюминия при разрыве разрушались хрупко, то прочность образцов с окислами не могла бы быть намного большей, чем прочность аналогичных образцов без поверхностных окислов [30]. Но в процессе холодной сварки контактируемые пленки находятся в условиях неравномерного объемного сжатия, создающего для деформации более благоприятные условия, чем растяжение. Поэтому есть основания ожидать, что в процессе холодной сварки деформируются не только пластичные пленки меди, но и твердые пленки алюминия. В случаях сварки с нагревом — контактной стыковой сопротивлением и оплавлением, газопрессовой, печной и пр. — наиболее интенсивный нагрев концентрируется непосредственно на 75
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
