Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 145 146 147 148
|
|
|
|
вали изолированные провода с помощью гибочных и деформирующих роликов, под высоким давлением полосы сваривались. Для сварки свинцовые полосы поступали чистыми после изготовления прессованием. При разработке порошковых сплавов в 1937 г. и металлообработке серебра в 1940 г. было установлено, что соединения в твердой фазе пластичных металлов может производиться без нагрева. Р. Тиликэт в 1945 г. , рассматривая сварку давлением легких сплавов, отмечал, что можно получить соединения при температурах, ниже комнатных, в случаях применения высокого давления [239]. Г. Драст в 1947 г. описал способ сварки в твердой фазе алюминия, меди и никеля в вакууме. Он отметил, что сдвигающее (касательное) усилие наиболее эффективно разрушает пленки окислов алюминия независимо от температуры нагрева. Сжимающее давление без бокового движения недостаточно уничтожает окисные плены. Прокатка и ковка полученных соединений улучшают их качество. Первые сообщения о холодной сварке были опубликованы в английских журналах (1945—1948 гг.). Из них наиболее известны работы Р. Ф. Тиликэта. Эти работы распространила фирма "Дженерал электрик", в них сообщалось преимущественно о холодной сварке алюминия и меди. В отечественной литературе первое сообщение о возможности холодной сварки металлов сделал в 1949 г. К. К. Хренов [158]. Он организовал в Академии наук УССР специальную группу по холодной сварке, в которой автор настоящей монографии начал ее исследование с азов. В этой группе впервые были разработаны холодная стыковая сварка с формированием, холодная точечная сварка с повышенной остаточной толщиной, тавровая сварка и др. Б. И. Костецкий, который также работал в этой группе, обосновал общепризнанную теорию металлических связей. Он же впервые выдвинул идею холодной сварки металлов сдвигом, которая разрабатывалась и исследовалась с участием автора книги [165]. Одновременно разработки и исследования холодной сварки велись во многих организациях страны. Особо важное значение имели теоретические исследования и анализ литературных данных А. П. Семенова [126], проведенные в Академии наук СССР. В начале развития холодной сварки в нашей стране получили известность работы К. К. Хренова [158—170], И.Б.Баранова [17—21], А. П. Семенова [126—131], Б. И. Костецкого [69—71], С. Б. Айнбиндера [5—9], Л. И. Адрианова и Г..М. Орловского [4], Н. А. Догадкина [45], Г. П. Сахацкого [113-— 115] и др. Данный период отличается исследовательской самобытностью и слабыми связями, однако это имело не только отрицательный характер. Именно тогда была разработана теория Г) 11 основные способы холодной сварки, которые в дальнейшем технически совершенствовались. Несмотря на то что первые практические шаги по холодной сварке были сделаны за рубежом [193, 194, 199, 201—205, •210—213, 215, 219, 231, 232, 239—246], развитие отечественной пауки о физической природе явления холодной сварки, основ ее технологии и способов сварки достигло высокого уровня. Выдвинутая за рубежом рекристаллизационная теория И. М. Паркса [225], теория, определяющая свариваемость по соотношению твердости пленок окислов к твердости основного металла, теория Р. Ф. Тиликэта [239—246], деформационный ряд свариваемости А. В. Соутера [231—232] не подтвердились практикой. В настоящее время большинство исследователей принимают теорию металлических связей, впервые выдвинутую в нашей стране [15, 69, 126—127, 165]. На основании этой теории разработаны принципиальные основы технологии холодной сварки металлов, позволяющие непрерывно развивать технические ее возможности. Однако "пленочная" теория, получившая у нас широкое распространение, оказывает на развитие холодной сварки прямо противоположное воздействие — она ограничивает ее технические возможности. Уайтхед [6], изучая трение скольжения, высказал предположение, что легкость разрушения окисной пленки, вероятно, связана с отношением ее твердости к твердости основного металла. Р. Ф. Тиликэт предположил, что легкость разрушения окисла является основным критерием свариваемости, поэтому величина отношения твердости окисла к твердости металла должна давать некоторое представление о свариваемости металлов при комнатной температуре. С. Б. Айнбиндер принял в основу "пленочной" теории первую теорию Р. Ф. Тиликэта и деформационный ряд А. В. Соутера. Анализ этой теории приведен в главе П. Следует отметить, что Р. Ф. Тиликэт после дополнительных исследований [245—247] изменил мнение о влиянии соотношения твердости плен и твердости металла на свариваемость. •Он отмечал, что, когда пленки окислов тоньше 50 А Или металл наклепан, эта теория не выполняется, и в ней имеется много исключений. Когда пленка окислов на металле очень гонкая, например на кадмии и свинце, она не влияет на свариваемость. Тонкие пленки окислов, какими бы они ни были хрупкими, могут в определенной степени растягиваться1 без разрушения, а очень тонкие естественные пленки на индии, свинце, кадмии не снижают свариваемость этих металлов по сравнению со свариваемостью золота и серебра, не имеющих окислов. По мере развития принципиальных основ технологии холод-шой сварки металлов и разработки оборудования число метал 7
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6... 145 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
