Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 58 59 60 61 62 63 64... 146 147 148
|
|
|
|
При высокой степени деформации (е=87-=-90%) прочность точек значительно повышается, но при этом резко повышается давление при сварке, значительно увеличиваются деформации и коробления свариваемых изделий. Авторы работ [17, 21, 56] предлагают применять точки с глубоким вдавливанием пуансонов как более прочные. Но прочностные качества точек необходимо рассматривать из условий равнопрочности сварных соединений основному металлу. Точки с глубокими вмятинами (5 = 10%), хотя и прочнее точек оптимальной свариваемости s=30%, но больше ослабляют основной металл, и разрушение образцов происходит по сечению-точек. 8. Давление при точечной сварке Литературные данные о давлениях, необходимые для ХТС, весьма противоречивы. В работах [158, 194] по точечной сварке алюминия А1 принимаются удельные давления 20—32 кгс/мм2,. в работах [17, 18, 21] они рекомендуются в пределах 120— 170 кгс/мм2. Удельные давления, необходимые при точечной сварке, зависят от структурного состояния металла, механической схемы деформации — формы и размеров пуансонов, толщины металла,, скорости деформирования, чистоты обработки поверхности пуансонов, чистоты поверхности свариваемого металла в месте вдавливания пуансонов, а также от особенностей приспособлений. С помощью давления производится деформация, окончательная подготовка поверхностей и сближение поверхностей до истинного контакта. К тому же давление является источником энергии, вызывающей активацию атомов, необходимую для образования металлических связей. Определение удельных давлений представляется возможным из следующих соображений. Сопротивление пластической деформации определяется величиной октаэдрич-еского сдвигающего напряжения, которое зависит от природы металла, температуры и степени деформации [36]. При растяжении после образования шейки в момент начала разрыва октаэдрическое напряжение связано с истинным сопротивлением разрыву зависимостью То = 1 gсти,(Ш.9 где То — октаэдрическое сдвигающее напряжение; ап — истинное напряжение при разрыве, т. е. истинный предел прочности. Согласно энергетическому условию пластичности максимальное октаэдрическое напряжение сохраняет постоянное значение,. характерное для данного материала. Следовательно, величина октаэдрического напряжения по линиям течения в момент об 12,0 разования монолитного соединения при ХТС будет та же, что-в момент начала разрыва данного металла, и его можно определить по зависимости (Ш.9). Нормальное а„ и октаэдрическое т0 напряжения взаимосвязаны зависимостью оп= —V(Ш.10 В конечный момент ХТС удельное давление на торцовой поверхности пуансона р практически равно нормальному напряжению на соединяемой поверхности ап. Это можно допустить, поскольку зона сварки получила предельный наклеп и релаксация напряжений ма 33' лая. Следовательно, р = ап, но ап = —~ т0, откуда р — т0. у 2г 2 2 Согласно (Ш.9) т0 = аи, значит, р = ан.(III. 11 Объяснить эту, казалось бы, противоречивую зависимость можно таким образом. Физический ее смысл заключается в следующем: если рассматривать образец бесконечно малого сечения, то трение, неравномерность напряжений и другие факторы отсутствуют. В этих условиях действует закономерность линейной схемы деформации. Как известно, при линейной схеме напряжение растяжения равно напряжению сжатия. Поэтому удельное давление осадки р в момент сварки равно истинному пределу прочности, т. е. холодная сварка в бесконечно малом объеме не может произойти при давлении, ниже истинного предела прочности. Поскольку удельное давление при ХТС представляет механическую энергию, т. е. р кгс/мм2" Ш ктс-мм/мм3, можно заключить, что механическая энергия, вызывающая образование металлических связей, должна быть больше энергии,, необходимой для разрушения данных связей, или равна ей. В реальных условиях холодной сварки удельные давления должны преодолевать значительно большее сопротивление, чем в идеальном случае, когда р = бц. Повышение удельного давления р вызывает следующие факторы: неравномерность нормальных напряжений, а следовательно, и давлений по деформируемому сечению; трение деформируемого металла; повышение скорости деформирования; масштабный фактор (с увеличением толщины удельное давление повышается) и др. Влияние указанных факторов можно учитывать на основании экспериментальных данных с помощью специальных коэффициентов, т. е. Р = *М*А(шл2 где &о— коэффициент неравномерности напряжении (давлений), ка~ 1,05-1-1,3; — коэффициент трения, &/" 1,06-М,35; — 121
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 58 59 60 61 62 63 64... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
