Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 146 147 148
|
|
|
|
Во всяком случае, технология должна обеспечить полноценный провар, и не следует опасаться, что время ухудшит качество соединений холодной сварки, это подтверждается наблюдением за холодной сваркой в течение 26 лет. 16. Оборудование для точечной сварки ХТС нашла применение в промышленности прежде всего для соединения алюминия, меди, алюминия с медью и сплавом алюминия. Ввиду простоты способа специальные машины для ХТС достаточного развития не получили. Сварку успешно выполняют на самых различных серийных прессах. Пресс необходимо выбирать так, чтобы его мощность позволила (с запасом) произвести сварку. Как отмечалось, ХТС желательно производить одновременно группой точек, при этом возникает минимальное влияние деформации на взаимное их ослабление, а также на изменение формы изделий. Коэффициент восприятия нагрузки более высокий в соединениях, полученных в один ход пресса. Возможно получить хорошее качество соединений при сварке последовательно по одной точке, например, при малой мощности пресса. Для этого требуется изготовление кондуктора, надежно фиксирующего изделия, чтобы исключить коробление деталей при сварке. Пресс для ХТС должен обладать необходимой мощностью (способностью развивать усилие сжатия) и скоростью деформирования. Необходимо обратить внимание на скорость деформирования: во многих источниках утверждается, что скорость деформирования не влияет на свариваемость при ХТС. Однако прессы, развивающие очень высокую скорость деформирования, т. е. ударного действия, значительно снижают свариваемость. Это происходит, когда скорость деформирования (внедрения пуансонов) превышает скорость деформации (течения металла на контактных поверхностях). Но скорости деформирования в больших пределах, какими обладают, например, гидравлические прессы, практически'очень мало влияют на свариваемость ХТС. Отсюда, видимо, и было сделано заключение, что скорость вообще не влияет на свариваемость. Качество и производительность ХТС в большой мере зависят от конструктивности и качества изготовления технологической оснастки, которая должна обладать надежностью и быстрым срабатыванием устройств, запирающих и открывающих изделия. Пока разработка рациональной технологической оснастки для ХТС является слабым местом, и это сдерживает ее внедрение. Кроме принципа действия — кинематики технологической оснастки, большое внимание необходимо уделять выбору ста лей, термической обработке пуансонов, а также точности их изготовления. В зависимости от рода металла, условий работы изделия принимаются форма и размеры точек, а также их расположение на изделии. Затем разрабатывается технологическая оснастка для ХТС. 17. Шовная сварка Холодная шовная (роликовая) сварка характеризуется непрерывностью монолитного соединения. По механической схеме эта сварка аналогична холодной точечной сварке прямоугольными пуансонами (рис. 73). Ролики имеют кольцевые выступы, играющие роль пуансонов при ХТС. Они вдавливаются в металл и вызывают деформацию, необходимую для образования монолитного соединения. Кроме того, имеются опорные поверхности, ограничивающие углубление рабочих выступов и создающие напряженное состояние в зоне сварки. Изделия, предварительно обезжиренные и зачищенные в месте сварки, собираются внахлестку так, чтобы они соприкасались чистыми поверхностями. Собранные изделия устанавливаются между ролика 4 5 ми и сжимаются ими до полного погружения выступов в металл. Затем ролики приводятся во вращение. Перемещая изделие и последовательно внедряясь рабочими выступами в металл, они вызывают его интенсивную деформацию, в результате которой образуется непрерывное монолитное соединение — шов. Роликовая холодная сварка бывает двусторонняя, односторонняя и несимметричная (рис. 74). Двусторонняя сварка выполняется одинаковыми роликами, поэтому углубления в обеих деталях равные. Односторонняя сварка выполняется: различными роликами, один из которых имеет выступ высотой, равной сумме выступов при двусторонней сварке, а второй ролик является опорным, без рабочего выступа. Односторонняя роликовая сварка чаще применяется при сварке разнородных металлов с большим отличием твердостей. Рабочая часть ролика вдавливается в более твердый металл. Рис. 73. Схема роликовой холодной сварки: / — приводной ролик; 2 — холостой (опорный ролик);. 3 — детали; 4 — рабочая часть; 5 — опора. 169 168
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
