Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 146 147 148
|
|
|
|
рительной посадкой, утолщением припусков на сварку при 1{ = = к= (1,5-2) 6. В табл. 17 приведены параметры, режимы и прочность сварных соединений алюминия диаметром 1—10 мм, которые получены с помощью конусных механизмов зажатия при плавной скорости осадки. Из данных таблицы следует, что при сварке наклепанного алюминия максимальное усилие осадки больше, ¿2$ .дЕЕіг і':::152Й£ "ЯВИШ Рис. 86. Вид соединении ХСС алюминия: а — до н после испытания на разрыв; б — разрушение образцов без усиления н с усилением. чем при сварке этого же алюминия в отожженном состоянии. Прочность наклепанного алюминия намного выше прочности этого же отожженного алюминия. Однако приведенные данные о прочности наклепанных и отожженных образцов не отражают истинной прочности собственно сварных соединений. Фактически, судя по разрыву образцов с узкой канавкой по линии сварки, а также по замеру твердости, различия прочности соединений ХСС наклепанного и отожженного алюминия невелики. Различные величины усилий разрыва в отожженных и наклепанных образцах обусловлены тем, что их разрушение всегда происходит по основному металлу (рис. 86). Если образцы ХСС наклепанного алюминия подвергнуть глубокому отжигу при температуре 440—460° С, то их прочность понизится до уровня прочности образцов, сваренных в отожженном состоянии. 188 После глубокого отжига соединения ХСС намного прочнее основного металла. Это вызывается глубоким измельчением зерна в зоне ХСС алюминия, которое остается более мелким, чем в основном металле, и после глубокого отжига. Качественные соединения ХСС даже после многократного разрыва в отдельных случаях (два—пять раз) разрушаются вне зоны сварки как без отжига, так и после отжига. Если правильно выполнять технологию ХСС, то качество соединений алюминия будет уникальным. Данный способ отличается простотой и автономностью, он может производиться в полевых и монтажных условиях простыми устройствами. 7. Сварка меди ХСС меди принципиально не отличается от сварки алюминия. Подготовка под сварку также осуществляется механическим путем, концы проволоки тонких сечений после обезжиривания срезают специальными кусачками, большие сечения после изготовления равных торцов зачищают шабером, ножом, металлической щеткой. Основные параметры режима — усилие осадки и усилие зажатия — при ХСС меди высокие. Это обусловлено высоким истинным пределом прочности, который характеризует минимальные напряжения, позволяющие получить монолитное соединение. На рис. 87 показан характер изменения усилия осадки в зависимости от степени деформации припуска на сварку при ав=30 кгс/мм2. Из рисунка можно сделать вывод, что работа деформации при ХСС меди невелика, но требуется обеспечить в конечный период цикла сварки очень высокий импульс силы и энергии. Максимальное усилие осадки определяется усилием, необходимым для обеспечения критических удельных давлений, формирования и срезки выдавленного металла. Усилие осадки при ХСС меди с формированием интенсивно возрастает на расстоянии, составляющем 20—30% общего припуска на сварку. Поскольку столь высокое усилие требуется приложить на малом пути, можно создать рациональные механизмы осадки. Максимальные удельные давления при ХСС меди достигают 220—350 кгс/мм2. Поэтому возникают существенные П 21. мм Рис. 87. Изменение Рос в процессе цикла ХСС наклепанной меди: ; — ( = 3 мм; 2 — (1 = 5 мм. 189 1994
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
