Технология сварки металлов в холодном состоянии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 146 147 148
|
|
|
|
ки данных металлов в однородном сочетании. Основное направление технологии ХСС алюминия с медью состоит в обеспечении затрудненной деформации алюминия. Естественно, чем меньше разность механических характеристик свариваемых металлов, тем легче осуществить их ХСС. Поэтому перед сваркой рационально производить отжиг меди, хотя бы вылетов. Чтобы осуществить ХСС алюминия с медью при сильно наклепанной меди, требуется большая деформация алюминия. Легче соединяется отожженная медь с наклепанным алюминием. При ХСС разнородных металлов припуски на сварку устанавливаются различные — большие для металлов с более высокой пластичностью, т. с. /А1/сиВ процессе ХСС алюминия с медью сначала деформируется преимущественно алюминий, медь в процессе осадки вдавливается в алюминий, при этом в месте контакта возникает сложная деформация с элементами сдвига алюминия по меди. Для обеспечения провара устанавливаются следующие припуски на сварку: 1М= (1,35ч-1,75) йА\ и /си= (0,8ч-1,0) йси, где й\\ и йсм — диаметры алюминия и меди соответственно. В случаях ХСС полос алюминия и меди 1\\= = (1,5ч-2,0) 6д1 и /Си== (1,0ч-1,25) бсш где вА1 и бСи — толщина полос алюминия и меди. Часто необходимо сваривать в стык полосы алюминия и меди различных диаметров или толщины, обычно алюминия большие, чем меди. При ХСС различных толщин алюминия и меди по возможности следует отжечь медь и уравнять сечение свариваемых торцов с помощью предварительной посадки меди. Отжиг меди лучше производить после посадки. Если сечение очень наклепанной меди меньше, чем алюминия, то медь глубоко вдавливается в алюминий; прочность таких соединений достигается в результате впрессовки меди и неполного (частичного) провара. Такие соединения также образуются, если РзР„с, даже при умеренной твердости меди. Предварительная посадка меди производится в сварочных устройствах или отдельных приспособлениях. Форма посаженного конца меди может быть коническая или не оформленная, важно, чтобы площадь ее торца была близка к площади торца алюминия или несколько больше ее. При малой разности сечений алюминия и меди можно производить ХСС без посадки, но при этом очень важно соблюдать условие Р3Р0С. Усилие осадки при ХСС алюминия с медью близко к среднему давлению при сварке этих металлов в однородном их сочетании. Оно в большой мере зависит от структурного состояния и масштабного фактора. Ориентировочно усилие осадки устанавливается по зависимости рос(А1+си, = (1,35 ч1,90) Р0С(Д]).(1У.4) Прочность собственно соединения алюминия с медью, как правило, выше прочности алюминия. При испытании на разрыв разрушение сварных образцов алюминия с медью всегда происходит вне зоны сварки. Характеристики пластичности при ХСС алюминия и меди I! однородном и разнородном сочетании практически близки Рис. 88. Образцы ХСС: а —алюминий (18X50 мм) + медь (12X80 мм); б — алюминий (£¿=2,2 мм) + медь (*= = 1,8 мм); в — медь и алюминий + медь (4X14,2 мм); г — медь ((¿=25 мм). к характеристикам основного металла в связи с узкой зоной сварки, представляющей собой сильно упрочненный металл. Рис. 88 иллюстрирует характер разрушения образцов ХСС алюминия с медью после испытания на разрыв, а также меди. Соединения ХСС алюминия с медью при нагреве образуют хрупкие интерметаллиды, поэтому их нагрев выше 300° С не допускается. ХСС является уникальным способом соединения алюминия с медью. Он позволяет получать полноценные монолитные соединения с высокой статической и вибрационной прочностью и ударной вязкостью, большей, чем ударная вязкость алюминия Данные соединения являются надежными при высоких динамических нагрузках и обладают высокой электропроводностью. Соединения ХСС алюминия с медью находят применение в различных областях электротехнической промышленности. 13-9-371 193 192
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 146 147 148
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
