Справочная книга сварщика
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 254 255 256
|
|
|
|
Цветные металлы и сплавы 27 С.Ч 15-32— серый чугун с временным сопротивлением 15 кгс/мм3 И пределом прочности при изгибе 32 кгс/мм2. Сейчас испытание чугу-ноп на изгиб упразднено. Свариваемость всех чугунов для отливок плохая. Исключением инлиется только обезуглероженный ковкий чугун: после отжига он содержит 0,2—0,3 % углерода, а включения графита в нем отсутствуют. 'Ппсой чугун (нестандартные марки КЧ 40-5, КЧ 30-3 и др.) используют для сварных конструкций; сварочные материалы — такие же, инк для углеродистых сталей. ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ 2.13. Алюминий и его сплавы (маркировка и некоторые особенности сварки) Алюминий и его сплавы подразделяют на деформируемые (ГОСТ 4784—74) и литейные (ГОСТ 2686—75). Технически чистый алюминий выпускают марок АД0О, АДО, АД1, АД (содержание примесей до 0,3, 0,5, 0,7 и 1,2 % соответственно). Алюминиевые литейные сплавы маркируют, как правило, буквами "АЛ" и цифрами (номер марки), например: АЛ2, АЛ9. Маркировка деформируемых сплавов не упорядочена. Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением, контактную электросварку и холодную сварку. Наиболее распространенный способ — аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом. Равнопрочные сварные соединения получают при аргонодуговой сварке ненагартованных алюминия и термически неупрочняемых сплавов (типа АМц и АМг). При сварке высоколегированных термически упрочняемых сплавов, а также нагартованных сплавов статическая прочность сварного соединения составляет 0,5—0,7 от прочности основного металла. Статическая прочность сварных соединений низколегированных термически упрочняемых сплавов (типа АД31, 1915, 1201) составляет 0,75—0,9 от прочности основного металла. Из числа жаропрочных алюминиевых сплавов удовлетворительно свариваются АК6, АК8; сплавы АК4, АК.4-1 ограниченно свариваются. При сварке алюминия и низколегированных сплавов бывают затруднения из-за появления кристаллизационных трещин. Наименьшей стойкостью к образованию этих трещин обладают алюминий и сплав АМц. Алюминиевомагниевые сплавы более стойки к кристаллизационным трещинам; сплавы АМг1, АМг2 наименее стойкие из них, сплавы АМг5, АМгб более стойкие. При сварке легированных сплавов возможно появление холодных трещин. В сплавах типа В95, 1915, 1925 (самозакаливающихся) они возникают через некоторое время после сварки. Для предотвращения появления таких трещин сварное .соединение нагревают до 200—220 °С, обеспечивая перестаривание. Эффективен также предварительный подогрев. Для предотвращения образования пор в шве при сварке алюминия и любых его сплавов необходима тщательная очистка свариваемых изделий и присадочной проволоки от оксидной пленки и жировых загрязнений. Очистку выполняют механически или химически.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 254 255 256
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
