Технология электрической сварки плавлением






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология электрической сварки плавлением

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 453 454 455
 

Выразим гипотенузу прямоугольного треугольника через катет, тогда формула (101) примет; вид: F^ = ^. + 1,05kc.(102) По указанной методике могут быть рассчитаны площади сечения любого шва. Расчеты площадей сечения сварных швов значительно упрощаются, если пользоваться данными площадей сечения конструктивных элементов сварных швов, приведенных в табл. 25. Зная площадь сечения сварного шва FM, площадь сечения первого и последующих проходов, можем найти общее количество проходов: ' п=£ар1± + \ш(103) Расчет сварочного тока при ручной сварке производится по диаметру электрода и допускаемой плотности тока: Ice = FJ^n^i,(104) где i — допустимая плотность тока в al мм2. При недостаточной величине тока дуга горит неустойчиво, при чрезмерной величине сварочного тока электрод плавится слишком интенсивно, возрастают потери на разбрызгивание, ухудшается устойчивость дуги и формирование шва. Допустимая плотность тока зависит от диаметра электрода и вида покрытия. Чем больше диаметр электрода, тем меньше допустимая плотность тока, так как ухудшаются условия охлаждения. Вид покрытия оказывает влияние на скорость плавления электрода, а следовательно, на нужную плотность тока, в связи с их различной теплопроводностью и характером протекания металлургических процессов. Величины допускаемой плотности тока в электроде в зависимости от диаметра стержня и вида покрытия приведены в табл. 26. Для приближенных подсчетов величина сварочного тока может быть определена по эмпирической формуле Ic = kd,(105) где d — диаметр стержня электрода в мм; k — коэффициент, принимаемый в зависимости от диаметра электрода:.' а в мм . .......... 1—2,3—45—6 k в а/мм.......... 25—30 30—45 45—60 185
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 453 454 455

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.

rss
Карта