Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 306 307 308 309 310 311 312... 453 454 455
|
|
|
|
300° С, нагрев до 680° С со скоростью 40^-50° С/ч, вы-держка.,при температуре 640—680° С в продолжение 4 ч. Охлаждение до 200° Ссо скоростью 40—50°С и с последующим остыванием на воздухе. Следует отметить, что сварка в С02 жаропрочных сталей имеет ряд преимуществ перед сваркой под флюсом и ручной. Так, при одинаковом химическом составе швы, выполненные в COg, имеют более высокие показатели длительной прочности. Объясняется это тем, что швы, выполненные под" флюсом, а также толстопокрытыми электродами, содержат значительно большее количество шлаковых включений, чем швы, -выполненные в С02, а производительность сварки в С02 в 2,5— 3,0 раза выше производительности ручной сварки электродами марки ЦЛ-20А. Сварка низколегированных среднеуглеродистых сталей Содержание углерода в низколегированных средне-углеродистых сталях достигает 0,4—0,5%, а содержание легирующих элементов по сравнению со среднелегировац-ными невелико. Данные по некоторым закаливающимся сталям этих групп приведены в табл. 38. Повышение содержания углерода в этих сталях и введение легирующих элементов значительно затормаживают распад аустенита при охлаждении; температура его распада заметно снижается, а в ряде случаев в качестве конечных структур появляется мартенсит. Склонность стали к получению закаленных структур при распаде аустенита может характеризоваться диаграммами изотермического распада аустенита, приведенными на рис. 140, в котором по вертикальной оси отложена температура а"°С, а по горизонтальной —время выдержки при данной Температуре (логарифмическая шкала). На С-образные кривые в том же масштабе наложены кривые различных скоростей охлаждения 1, 2, 3, 4, 5. Температура Tmin называется температурой наименьшей устойчивости аустенита при распаде в изотермических условиях. Для различных сталей она лежит в пределах 450—650° С, а для большинства сталей Ттш = = 550° С. Продолжительность инкубационного периода начала распада аустенита при Тшп минимальна. Чем больше этот период, тем вероятнее получение мартенсита. 310
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 306 307 308 309 310 311 312... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |