Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 324 325 326 327 328 329 330... 453 454 455
|
|
|
|
Эффективна также 'сварка в С02. Для сварки применяется сварочная проволока Св-0Х14 или Св-0Х18Н2ГТ, а также аустенитная сварочная проволока Св-08Х19Н10Б или Св-08Х19Н9Ф2С2. При использовании аустенитной проволоки предел текучести металла на 20% ниже по сравнению с основным металлом. Сварочная проволока Св-0Х14 может применяться для изделий из стали Х17Н2, предназначенных для эксплуатации в бескислотной среде. Во всех случаях сварные изделия из стали Х17Н2 должны подвергаться отжигу4 при температуре 700° С в течение 3—5 ч. Сталь Х17 при сварке также подвержена закалке и возможно образование трещин, поэтому при толщинах ч более 6 мм и при наличии жесткого закрепления ручная сварка электродами типа ЭФ-Х17 с основным покрытием производится с предварительным подогревом до 150— 200° С. Возможна сварка аустенитными электродами. Сварка под флюсом АН-26, АНФ-6 или в углекислом газе производится сварочной проволокой Св-10Х17Т, Св-08Х19Н9Ф2С2 или Св-0Х25Н12ТЮ. При сварке стали марки Х17 в околошовной зоне наблюдается значительное увеличение размера зерна и концентрация углерода. Вследствие этого прочность и пластичность, а также кислотостойкость металла в околошовной зоне ухудшаются. Отпуск при температуре 760° С значительно повышает кислотостойкость металла в околошовной зоне, так как при этом выравнивается концентрация хрома в зернах и полностью снимаются сварочные напряжения. В то же время отпуск ухудшает кислотостойкость шва, обладающего аустенитной структурой. Поэтому для изделий, работающих в среде кислот, лучше использовать электродные стержни и сварочную проволоку Св-0Х17Т, а в других случаях аустенитную, особенно Св-0Х25Н12ТЮ, обеспечивающую высокую пластичность сварных соединений. Для уменьшения разогрева металла при механизированных способах сварки сталь Х17 необходимо сваривать с небольшой погонной энергией многопроходными швами, при этом каждый последующий проход выполняется после охлаждения предыдущего до температуры не выше 70° С. Стали Х25Т и Х28 обладают чисто ферритной структурой. Эти стали практически не воспринимают термическую обработку, но склонны к сильному росту зерна в око 328
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 324 325 326 327 328 329 330... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
