Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 342 343 344 345 346 347 348... 453 454 455
|
|
|
|
против межкристаллитной-коррозии. Продольные соединения карт в пределах контрольных зон свариваются между собой внахлестку (рис. 146, б), но для этого продольные кромки карт, прилегающие к корпусу, приваривают к нему вручную прерывистым швом п (для создания условий проведения испытаний на непроницаемость всей зоны) электродами типа ЭА-2, а продольную кромку карт, располагающуюся на поверхности соседней смежной карты, приваривают к ней сплошным швом т аргоно-дуговой сваркой неплавящимся электродом без присадочного металла. Поперечные стыковые соединения (рис. 146, в), разделяющие контрольные зоны, выполняют сплошными швами электродами типа ЭА-2, а приварку накладок на эти швы — неплавящимся вольфрамовым электродом в аргоне без присадочного материала. Для плотного прилегания облицовки к корпусу предусмотрено выполнение нахлесточных соединений по отверстиям шириной 10 мм и длиной 60 мм (рис. 146, г), расположенным так, чтобы расстояние между точками крепления в любом направлении не превышало 350 мм. Выполняются нахлесточные соединения в удлиненных отверстиях в 4—6 проходов, нижние проходы — электродами типа ЭА-2, верхние — электродами типа ЭА-1М2. Стоимость облицовочной шаровой цистерны ниже стоимости такой же цистерны, изготовленной из двухслойной стали 16ГС + Х17Н13М12Т на 38% (по данным треста "Союзбуммонтаж"). Но надо полагать, что по мере увеличения выпуска двухслойной стали* снижения ее стоимости и увеличения ее стойкости к межкристаллитной коррозии, вероятно, станет экономически и технологически более выгодным изготавливать шаровые емкости из двухслойной стали. Основные особенности сварки двухслойной стали рассмотрим На примере выполнения стыковых соединений при толщине* основного слоя из низкоуглеродистой стали 16 мм и плакированного слоя толщиной 4 мм из стали 0Х18Н10Т. При заготовке деталей под сварку подготовка кромок стыковых соединений должна производиться на кромкострогальных станках.4 Возможно применение ручной и. механизированных способов сварки с применением для основного слоя сварочных материалов, обеспечивающих механические свойства, близкие к свойствам металла основного слоя. Для 346
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 342 343 344 345 346 347 348... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
