Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 347 348 349 350 351 352 353... 453 454 455
|
|
|
|
1)малый нагрев и небольшая глубина проплавлеция основного металла; 2)высокая производительность процесса и большие возможности автоматизации. В последние годы для получения износостойкой наплавки используется механическая смесь мелких зерен борида хрома с железным порошком (КБХ). Этот порошкообразный материал значительно дешевле подобных материалов на базе карбидов вольфрама и мало уступает ему в отношении износостойкости. Так, например, порошкообразный материал на базе борида хрома, обеспечивающий наплавленный металл состава Х35Р5 (0,1% С, 7,7% В, 35% Сг остальное Бе) имеет-твердость #7?Л 80—85. Электроды для дуговой наплавки твердых сплавов. К электродным твердым сплавам для ручной дуговой наплавки относятся сплавы, получаемые за счеФ расплавления сплошного электродного стержня, "в том числе и стержней, получаемых отливкой в кокиль, а также трубчатых электродов со стальной оболочкой, имеющих сердцевину и толстое покрытие. Легирование металла в этих случаях может осуществляться тремя способами: 1)через толстое покрытие, электрода, сердцевину и по-" крытие порошкового электрода (стержень и оболочка в этом случае изготовляются из низкоуглеродистой стали); 2)через стержень (покрытие в этом случае шихтуется в основном из шлакообразующих и газозащитных материалов);'3)через стержень и покрытие—это так называемое комбинированное легирование, когда стержень изготовляется из стали, содержащей лишь некоторые легирующие элементы, а необходимая степень легирования наплавленного металла достигается за счет введения остальной части легирующих элементов в покрытие. Различные типы электродов для дуговой цаплавки твердых сплавов, изготовленные в соответствии с ГОСТом 10051—62, обеспечивают все три способа легирования металла шва. Увеличение степени легирования через покрытие приводит к заметному -увеличению коэффициента оокрытияГ Так, например, ^электродов марки Т-620составляет 1,65, что создает определенные 'трудности при изготовлении и производстве наплавочных работ. Этого недостатка лишены электроды на базе литых твердых сплавов и порошковые электроды. ' 351
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 347 348 349 350 351 352 353... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
