Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 368 369 370 371 372 373 374... 453 454 455
|
|
|
|
при заварке пороков на небольшой глубине и ширине на отливках неответственного назначения и не подлежащих механической обработке, а также при ремонте чугунных изделий. Сварка первого слоя производится электродами малого диаметра, обычно 3 мм„при малой погонной энергии и сварочном токе 60—70 а, вразброс, с перерывами, чтобы температура детали вблизи места сварки не превышала 50—60° С. Слой получается тонким, пористым и с попе Рис. 154. Вид стыкового соединения чугуна: а — стальнение поверхности без установки шпилек; б — стальнение поверхности с установкой шпилек речными трещинами. Второй слой наносится на первый поперечными Валиками, тем самым на поверхности детали в месте сварки,создается слой стали. Дальнейшая сварка может производиться с большей цогонной энергией, но также с перерывами, чтобы избежать концентрации тепла в одном месте. Последующие слои создают достаточную плотность шва. . При. сварке стыковых соединений для увеличения общей площади связи наплавленного и основного металла шов рекомендуется распространить на кромку детали по ширине, равной толщине детали (рис. 154, а), а для уменьшения напряжения — применить проковку средних слоев. Этот метод сварки не следует применять для исправления чугунных изделий, работающих при. температуре выше 100° С, так как в месте сварки могут возникнуть допол-) нительные напряжения (вследствие разницы в величине коэффициента теплового расширения чугуна и стали), а это может явиться причиной нарушения сплошности-соединения.-• 372
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 368 369 370 371 372 373 374... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
