Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 453 454 455
|
|
|
|
производится чугунными электродами, состоящими из стержня диаметром 6—12 мм марки Б по ГОСТу 2671—44 и специального покрытия (например, ОМЧ-1, которое содержит 41 % графита, 9% ферромарганца, 25% мела, 25% полевого шпата). Толщина покрытия 1,2—:.1,5 мм. Сварка ведется на постоянном или переменном токе при повышенных режимах [1св = (50-=60) й], отдельными ваннами размером 50—60 смг. При большой площади дефекта производится выформовка отдельных участков, завариваемых при поддержании ванны в жидком состоянии. После затвердевания заваренного участка графитовая пластинка переставляется, и сваривается следующий участок — и так, без длительных перерывов до окончания сварки всего дефектного места. По окончании сварки деталь засыпается сухим песком или мелким древесным углем, покрывается асбестом и вместе с печью или горном медленно охлаждается. Сварку чугуна с нагревом до 250—400° С (или, как ее называют, полугорячую) применяют, когда требуется исправить небольшой дефект сложной детали или дефект, расположенный на массивной детали в таком месте, где 4 укорочение от нагрева при сварке не встречает большого сопротивления. ,. '•;;
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
