Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 409 410 411 412 413 414 415... 453 454 455
|
|
|
|
Химический состав готового флюса в % Фтор.........................37—40 Хлор....................'.....5,5—8 Кальций........................39—41 Барий..........................12—14 Натрий ........................0,8—1 Непосредственно перед сваркой флюс необходимо высушить при температуре 200—250° С в течение часа (влага может явиться причиной появления пор и трещин). На устойчивость процесса сварки и качество формирования шва существенное влияние оказывает величина вылета электрода /, которая принимается в зависимости от диаметра электродной проволоки: при диаметре электродной проволоки йзл = l,2-f-3 мм I = 12-ь 16 мм,' а при йэл = 3,0-з-5,0 мм I = 16-^-22 мм. Структура металла, сваренного" под флюсом, получается более мелкозернистой, . чем при сварке в среде инертных газов: она имеет мелкоигольчатое строение а'-фазы. Это объясняется модифицирующим действием флюса. Режимы автоматической сварки стыковых соединений под флюсом приведены ниже: Диаметр электрода в мм......... 23 Сварочный ток в а........... 160—180 310—340 Напряжение вв...-......... 30—34 30—32 Скорость сварки в міч.......... 40—6050 Род тока ................ Постоянный обратной полярности Электрошлаковая сварка. Она применяется для соединения деталей из титана больших толщин, когда даже многопроходная сварка под флюсом является весьма трудоемкой. При толщине свыше 30 мм автоматическая сварка под флюсом оказывается менее эффективной, чем электрошлаковая сварка, которая обеспечивает высокую произ-водительность при удовлетворительном качестве. Электрошлаковая сварка в обычном виде для сварки титана непригодна из-за насыщения металла шва газами вследствие контакта расплавленного шлака с воздухом и длительного воздействия этого шлака на металл сварочной ванны. Насыщению металла шва газами также способствует взаимодействие с атмосферой нагретой части сухого вылета электрода и кромок основного металла, 413
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 409 410 411 412 413 414 415... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
