Сварочные материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 136 137 138
 

Изменение доли основного металла от слоя к слою в аустенит-ных хромоникелевых электродах и подобном же основном металле для случая ручной наплавки и сварки стыковых швов с различной разделкой показано на рис. 1.5. На рисунке доли основного металла в различных слоях показаны для наглядности монотонно снижающимися зависимостями, хотя в действительности смена долей происходит прерывисто: в первом слое одна постоянная, во втором — другая и т. д. Как следует из приведенных зависимостей, наиболее быстро доля основного металла от слоя к слою снижается в наплавках. Это указывает, что при значительной разни це^составов основного и наплавляемого металлов различие между слоями может быть весьма большим. Уже в четвертом слое доля основного металла составляет 5—7% и наплавка состоит почти из чистого (93—95%) наплавленного металла. В стыковых швах, особенно с узкой глубокой разделкой, это уменьшение доли основного металла происходит заметно слабее. Так, при обычном угле^раскрытия кромок в 60° в четвертом слое шва сохраняется около ^25% основного металла (т. е. ~75% наплавленного). Поэтому встречающийся до сих пор в сварочной "наплавленный металл", используемый применительно ко всему расплавлявшемуся при сварке металлу (т. е. металлу шва), является неправильным. Металл шва может значительно отличаться о т н а^п лавленного металла по составу и свойствам, и это должно учитываться при выборе сварочных материалов (в частности, плавящихся электродов) для сварки тех или иных изделий. Учитывая все отмеченное выше, можно заключить, что средством регулирования химического состава, а следовательно, и свойств металла швов является соответствующий выбор сварочных материалов. При этом влияние режима сварки особенно значительно может проявляться при автоматической и полуавтоматической сварке, сварке плавящимся электродом под флюсом, при электрошлаковой сварке и в меньшей степени при ручной сварке штучными электродами. При аргоно-дуговой сварке неплавя-щимся электродом, а также при газовой сварке плавлением 1 35 7 9 Номер слоя Рис. 1.5. Изменение доли основного металла при ручной сварке хромо-никелевой аустенитной стали в различных слоях наплавки и стыковых швов с различной разделкой под сварку литературе термин 22 регулирование химического состава металла швов достигается соответствующим выбором присадочного металла и его относительным количеством, вводимым в сварочную ванну, т. е. долевым участием в шве. Это достигается подбором формы кромок, подготовляемых под сварку, и регулированием расплавления основного и присадочного металла. § 1.3. Формирование химического состава металла вблизи границы сплавления Рассмотренное выше формирование состава металла шва или отдельных его слоев (валиков) дает только усредненные значения. Условия перемешивания основного и наплавленного металла в сварочной ванне в целом достаточно хорошие, и это приводит к хорошему усреднению состава жидкого металла за время существования ванны. Поэтому средние части объема металла каждого отдельного валика однопроходного шва получаются по своему химическому составу достаточно равномерными, даже в тех случаях, когда расплавленные основной и наплавляемый металлы имеют весьма различные составы [48]. Однако вблизи границы сплавления, где образуется граничный слой жидкости с замедленным движением, перемешивание расплавленного основного металла и наплавленного полностью происходить не успевает, чему дополнительно способствует и малое время существования жидкого металла в этой части ванны [48]. В связи с этим в некоторой зоне (обычно в пределах около 5% глубины или полуширины ванны) вследствие недостаточного перемешивания состав металла оказывается не таким, как в средних частях ванны, а по легирующим, неликвирующим примесям — промежуточным между центральными объемами ванны и основным металлом. Чем больше различие составов основного металла и металла шва (определяемого в этом случае большим отличием состава наплавляемого металла от основного), тем более неравномерным будет в этой переходной зоне и состав металла шва вблизи границы сплавления. Схема изменения состава металла от центральных частей шва к границе сплавления показана на рис. 1.6. _ Граница_ сплавления Центр шва Рис. 1.6. Схема изменения концентраций не-ликвирующих элементов вблизи границы сплавления при большей концентрации элементов в наплавленном металле, чем в основном (/) и меньшей (2); Ь — ширина зоны переменного состава 23
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 136 137 138

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

rss
Карта