Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 136 137 138
|
|
|
|
при достаточной протяженности 1М) пластическое деформирование будет происходить в основном за счет металла мягкой прослойки. Разрушение произойдет при удлинении, определяемом исчерпанием пластичности мягкой прослойки, и, хотя относительное удлинение ее металла может быть достаточно большим , весь образец получит в целом малую деформациют. е. разрушится при небольших деформациях. Это показывает на неправильность определения относительного удлинения сварных соединений на стандартных круглых образцах со сварным поперечным швом. Такие испытания являются совершенно нехарактерными для сварных соединений при наличии прослоек металла с заметно отличающимися свойствами и могут проводиться лишь как сравнительные. Еще более усложняется работа образца, если у мягкой прослойки и у основной части образца отличаются и модули нормальной упругости (рис. 1.9, в). Это, например, может иметь место при аустенитном шве (Е 1,610е кГ/см2) в образце из обычной стали (Е^ 2,1 -106 кГ/см2). Рассмотренный характер разрушения образцов с неодинаковыми свойствами металла по длине образца привел к развитию расчетных схем применительно к прочности наиболее слабой прослойки — слабого звена соединения. Однако следует отметить, что такой подход является упрощенным, не позволяющим в ряде случаев использовать полностью резервы прочности таких соединений. В действительности соединения редко работают согласно рассмотренной схеме. Практически в ряде случаев свободная деформация слабого звена — мягкой прослойки оказывается затрудненной вследствие возникновения в ней при нагружении более сложного напряженного двухосного или трехосного состояния. Это изменяет и условия совместной работы изделий с участками металла с различными свойствами. Рассмотрим снова образец согласно рис. 1.9, а, но с меняющейся величиной 1М, а следовательно, отношения х =В случае уменьшения 1Мсвободное пластическое течение, например при нагрузке Р2, затрудняется, шейка не может развиваться, напряженное состояние усложняется и предел текучести металла мягкой прослойки возрастает. Если прочность металла этой прослойки о'отр на отрыв достаточна для включения в деформацию более прочного металла остальной части образца, где-то вне прослойки начнет развиваться шейка, и общая прочность образца будет возрастать от а* до а£, т. е. до значения прочности более прочной основной части образца. При этом происходит так называемое контактное упрочнение мягкой прослойки. Общий характер изменения прочности, удлинения и других характеристик при линейном растяжении стальных образцов с мягкой прослойкой от относительного размера прослойки в компактных сечениях приведен по данным О. А. Бакши на рис. 1.10. Аналогично изменяются и характеристики прочности стыков пластин с развитым сечением (например, при ширине образца В больше пятикратной толщины пластины листа 6), однако с несколько иными количественными показателями. В общем случае на свойства прослоек в сварных соединениях влияют как применяемые сварочные материалы, так и технологические приемы и режимы сварки. Не рассматривая здесь влияния Рис. 1.10. Влияние относительной ширины мягкой прослойки в образце с компактным сечением на изменение его прочности при статическом испытании (о) и изменение прочности, пластичности и работы до начала разрушения (б) режимов сварки, приводящих к изменению структуры и свойств как металла зоны термического влияния, так и металла швов и зоны сплавления, остановимся на влиянии сварочных материалов на образование механически неоднородных прослоек в сварных соединениях. Как указывалось выше (§ 1.2), применяемые сварочные материалы, определяющие состав наплавленного металла, а тем самым и металла швов, обеспечивают и определенные их свойства. В ряде случаев механическая прочность металла швов может быть ниже прочности основного металла и зоны термического влияния. Тогда шов будет слабым звеном сварного соединения. Для решения задачи получения необходимой статической прочности сварных соединений возможны следующие пути. 1. Повышение прочности металла шва до величины, сопоставимой с прочностью основного металла, которое достигается подбором соответствующих сварочных материалов и режимов сварки. 2. Увеличение сечения швов по сравнению с сечением основного металла; при этом допускается использование сварочных материалов, которые дают шов с несколько меньшими прочност 30 31
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 13 14 15 16 17 18 19... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
