Сварочные материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 136 137 138
 

случаях приходится решать дополнительно ряд сложных задач. Одной из них, например для случая эксплуатации соединений при меняющихся температурах, является учет совместной работы шва и основного металла с переменным коэффициентом теплового расширения у границы сплавления. В связи с различием величин этих коэффициентов по границе сплавления и в прилегающих объемах шва и основного металла при нагревах и охлаждениях возникают напряжения и развиваются пластические деформации, тем большие, чем больше различие в значениях коэффициентов тепловых расширений. Разрушения таких соединений происходят в результате термоциклической усталости и в значительной степени зависят от соотношений химических составов шва и основного металла. Усредненные значения коэффициентов теплового расширения сталей и сплавов на никелевой основе приведены в табл. 1.1. Таблица 1.1 Коэффициенты теплового расширения различных сталей и сплавов на никелевой основе Марка стали и тип легирования металла шаг а-10" в интервале температур в °С Структурный класс 20—200 20-400 20-600 20-700 Феррито-перлитный CT-20, 15ХМ, 12Х1МФ, 34ХНЗМФ, Э42А 11,4— 12,6 12,8— 13,7 13,6— 14,4 13,8— 13,9 Ферритный и феррито-мартенсит-ный 1X13, Х17Н2, 18Х11МБФ, ЭФ-13 10,3— 10,5 11,0— 11,6 11,5-12,4 — 12,0 Аустенит-ный Х18Н10Т, Х23Н18, Х16Н13М2Б, X13H35B3T, ЭА1-М2Б, ЭА-ЗМ6 14,6— 17.0 15,4— 17,5 16,0— 18,2 17,8-18,6 Феррито-аустенит-ный Х25Н5ТМФ, ЭАФ-1МФ 13.2— 14,0 14,0— 14,8 — — На никелевой основе Х16Н80ТНЮ, Х15Н60М7 — 12,1 12,7— 14,0 13,6— 14,9 — 15,6 Различие почти в 1,5 раза значений термического коэффициента расширения аустенита и феррито-перлитных сталей приводит к развитию значительных пластических деформаций в разнородных сварных соединениях при теплосменах и к снижению в связи с этим ряда эксплуатационных характеристик. Меньшая разница в этих коэффициентах у феррито-перлитных сталей и сплавов на никелевой основе позволяет получать более стабильное качество сварных соединений. Например, во время испытаний на длитель 38 ную прочность с циклическим изменением температуры сварные соединения со швами на никелевой основе показали более высокие результаты, чем соединения со швами на железной основе (рис. 1.14). С повышением температуры хрупкие разрушения сварных соединений с аустенитными швами происходят заметно раньше, чем соединений со швами на никелевой основе. Так, при швах типа Х16Н25Н6 они возникали после 19—25 циклов (нагрев в течение 1 ч, затем выдержка при 580—650° С 6 ч, и после этого охла "J б,аг/мм2 20 10 2 4 6 8102 2 Ч 6 8103 2 4 6 810* 2 4-6 8 105 Рис. 1.14. Длительная прочность сварных соединений стали 12Х1НФ с аустенитными швами различного состава при циклически изменяющейся температуре: а — первая плавка стали; б — вторая плавка стали; — электроды Х15Н60М7; О — электроды Х15Н25М6 (после сварки ["отпуск 700° С — 5 н) ждение до 50° С в течение 1 ч), т. е. через 150—200 ч испытания, а при швах на никелевой основе типа Х15Н60М7 они образовывались через 160—200 циклов (1300—1700 ч испытаний). При этом соединения имели большую пластичность, хотя разрушения локализовались вблизи границы сплавления [29]. Известны аналогичные результаты, показывающие снижение характеристик сварных соединений перлитных сталей, выполненных аустенитными швами типа Х18Н9Б, после циклических испытаний в сравнении с испытаниями при постоянной температуре [85], а также значительно большее время для разрушений и количество циклов, выдерживаемое соединениями со швами на базе никелевых сплавов Х10Н50Б2 и Х15Н70Б2 при максимальной температуре в цикле 593° С и различной длительности каждого цикла [85, 81]. В связи с этим в ряде случаев является целесообразным выполнять швы в таких разнородных соединениях, работающих в условиях теплосмен, сварочными материалами, дающими металл шва в виде сплава на никелевой основе, или же осуществлять 39
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 136 137 138

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

rss
Карта