Сварочные материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 136 137 138
 

Таблица 11.2 Сопоставление составов электрода и уловленных из дугового промежутка паров металла Химический состав металла и паров в % при различных электродах Анализируемый состав стальных из медного сплава Ре Мп Si Си Zn Sn Электрод _ 1,5 0,53 58,0 39,16 0,74 Наплавленный металл — 0,39 0,14 69,3 29,2 Не определялось Уловленные пары 96,76 2,33 0,91 33,9 59,8 2,3 При электроннолучевой сварке латуней испарение цинка столь значительно, что камера оказывается полностью "запыленной" его конденсированными парами. Опубликованных данных о количестве выделяющихся при сварке паров немного. По экспериментам И. Р. Пацкевича, при дуговой сварке плавящимся голым электродом количество испаряющегося металла составляет —3—6% от веса расплавляющегося электрода. Простейший расчет показывает, что при этом в результате расплавления 1 г железной электродной проволоки при 0° С и давлении 1 кГ/см2 должно образовываться паров железа 22^00^03 ^ 22400.0,06 = п^ ^ а пересчете на среднюю 5656 температуру паров (—2000° С)—соответственно 96—192 см*1г. Интересно, что В. Н. Иваненко и Н. М. Будник [30] при дуговой сварке голой проволокой марки Св-08 при 1сд = 180-4--4-400 а и Ud = 24 в получили значения 55—177 см*/г, т. е. весьма близкие к приведенным выше. В той же работе для сварочной проволоки, легированной ~1% Мп и 0,7% Si (марки Св-08ГС), зафиксированное количество паров оказалось несколько большим (66—203 см31г), что также качественно согласуется с положениями, изложенными выше. С увеличением Ud до 32 в количество выделяющихся паров как при сварке проволокой Св-08, так и Св-08ГС увеличивается на 20—25% [30]. Таким образом, в процессах сварки, особенно при наиболее распространенной дуговой сварке плавящимся электродом, испарение металла (в основном электродных сварочных материалов) имеет значительное развитие и обязательно должно учитываться при рассмотрении возможных изменений состава металла при сварке. Вторым видом процессов, сопровождающих сварку, являются процессы химического взаимодействия металла с газами и шлаками, контактирующими с расплавленным (а частично и испаряю 56 щимся) металлом. Из этих реакций наиболее часто имеют место окислительно-восстановительные, которые весьма значимы и для конечных свойств металла шва. Попадание кислорода в жидкий металл может происходить за счет прямого окисления газообразным кислородом, обменных реакций металла с окислами других элементов, а также посредством растворения окислов. Возможно также чисто механическое "запутывание" окислов в виде пленок или скоагулированных частиц в расплавленном металле в случае, если они в нем не растворяются (например, А1203 в А1 и др.). Рассмотрим вначале простейший случай непосредственного окисления металла свободным газообразным кислородом. Эти процессы имеют место при дуговой сварке плавящимся голым электродом в атмосфере воздуха и в большинстве случаев сварки электродами с покрытиями, при газовой сварке, при сварке в вакууме электронным лучом и при других методах сварки. В этих случаях происходит реакция пМе + 02^тМеп02 + 2*.(П.З) В простейшем виде (например, для закиси железа РеО, никеля N¡0 и других окислов) реакция примет вид 2Ме + 02 ^ 2МеО + 5мео (II.4) Эти реакции обратимы и могут идти как в сторону окисления юталла (справа налево, с выделением тепла фмео), так и в сто-ону восстановления — диссоциации окислов (слева направо, поглощением тепла). Направление реакции определяется стрем-ением к равновесию системы Ме, МеО и 02, определяемому внеш-ими факторами — температурой и давлением. Равновесие ре-кции определяется константой равновесия к = [Ме]" [08] АСмео [МеО]2 (II.5) ш при двух конденсированных (твердых, жидких) фазах (Ме, еО) концентрацией кислорода или его парциальным давлением о, — упругостью диссоциации окисла Константы равновесия реакций применительно к большинству гарочных процессов, выполняемых при постоянном внешнем *лении, зависят от температуры. Константы, характеризующие * В условиях сварки возможна и реакция металла с атомарным кислородом 1е+ О ^* тМе „О 1, однако для упрощения эту реакцию рассматривать не ДЄМ.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 136 137 138

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

rss
Карта