Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 136 137 138
|
|
|
|
принял в качестве металла чистое железо, а шлак — состоящим из 5Ю2 и МпО в различных соотношениях. Его расчеты показали возможность наличия в газовом пузыре парциального давления кислорода ~0,1 ат. Принимая схему легирования металла (при расчетной средней температуре ванны 2450° С) через газовую фазу по равновесной концентрации паров кремния и марганца в газовой фазе, В. И. Дятлов получил расчетно величины концентраций этих элементов в металле, сопоставимые с наблюдаемыми в практике при сварке малоуглеродистой стали под кремнемарганцевыми флюсами. Vб) â[Si]H„.%8ec.[02]нм,%8ес [MnjHM,%8ec_Шнн.КВес. (51иг )ф. /о моп(МпО)ф, % мол Рис. 11.25. Изменение содержания кислорода (кремния и марганца) в наплавленном металле при автоматической сварке малоуглеродистой стали под различными по составу флюсами: а — под флюсами с (БЮг) 50%; б — под флюсами с (МпО) ^ 50% Применение такой схемы, но не к ванне, а к каплям наплавляемого металла, в сопоставлении с экспериментально найденными коэффициентами для различных составов флюсов позволило М. Д. Щипкову [78] вывести зависимости содержания в металле швов кремния, марганца и кислорода применительно к широкому диапазону кремнемарганцевых флюсов с обычными для них добавками других, относительно пассивных составляющих. Основные результаты этого исследования следуют из графиков на рис. 11.25. Восстановленные из флюса и легирующие металл шва (через металл, наплавляемый в виде капель) кремний и марганец одновременно вводят в металл и кислород (через закись железа ЕеО). Расчетные формулы, полученные М. Д. Щипковым, дают удовлетворительную сходимость с практикой для высококремнистых, высокомарганцевых флюсов при сварке на обычно применяемых режимах. В этих случаях: [ОД* = Ч [Б!]™ + (1 гр) [^Ц + 3 (1 гр) {(БЮ^ 0,24 }; (11.50) [Мпи = яр [Мп]0Л + (1 гр) [Мп]* + 4,4 (1 гр) X х((МпО)ф-0,12};(11.51) [0]мш = * [О)ом + (1 я|) [0,43 {(БЮ^ 0,24 } + + 0,16 {(МпО)ф0,12} + [О]*,],-(И.52) гДе (Х]^, [Х]0Л, [X \эп — соответственно концентрации элемента X (51, Мп, О) в металлах шва, основном и в электродной проволоке; г|5, (1 — г|;) — доли основного и наплавленного металла в металле шва; (БЮо), (МпО) — концентрации этих окислов во флюсе в молярных долях. Однако ни в схеме В. И. Дятлова, ни в расчетных формулах М. Д. Щипкова не учитывается влияние режимов сварки, которые при сварке под флюсом влияют и на относительное (к наплавляемому металлу, к металлу шва) количество расплавляемого флюса (количество шлака) — И. И. Фрумин исходя из представления об основном влиянии массопередачи при взаимном перемешивании металла и шлака, считает весьма важной величину межфазной поверхности. Изменением этой величины, связанной с размерами капель и количествами реагирующих веществ, и определяется влияние режима сварки. Важность влияния размера капель на степень их взаимодействия со шлаком подтверждается анализом состава капель различных размеров, извлеченных из шлаковой корки. Эти данные И. И. Фрумина [68] приведены в табл. 11.9. Таблица 11.9 Результаты спектрального анализа капель различного размера, извлеченных из шлаковой корки Диаметр капель в мм Содержание Мп в каплях в %• Содержание Сг в каплях в 1,4—1,6 1,21; 1,17; 1,23 2,85; 2,59; 2,68 0,8—1,1 1,31; 1,59; 1,38; 1,16 2,71; 2,65; 2,50 0,4—0,6 1,84; 1,90; 2,21; 2,22 ',66; 0,84; 0,74 0,1—0,2 1,77; 2,52; 3,5; 3,6 2,29; следы; следы * Сварка проволокой из стали 70 ([Мп]эп ([МпОи = 35%). ** Сварка проволокой ЭИ-701 (\.Ст]эп = 2,9% = 0,34%) под флюсом AH-34 ) под флюсом AH-20. Как следует из табл. II.9, при увеличении содержания марганца в металле вследствие реакций с флюсом АН-34, этот процесс протекает сильнее в каплях малого диаметра, где относительная поверхность больше (см. табл. II.3). Выгорание хрома в результате реакции с флюсом также интенсивнее в малых каплях. Однако, видимо, не только в этом проявляется влияние сварочного режима. У. Франц [80] проводил киносъемку процесса сварки под флюсом с помощью специальной аппаратуры и уста 102 103
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
