Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 136 137 138
|
|
|
|
Произведем расчет применительно к минимальному и максимальному допустимым пределам содержания легирующих элементов в наплавке: 16 Vermin = 72,1-0,92 100 W = 56'1 % 1 *FeCrmax = 72,1180,92 100 W = 63'1 %; *FeTimin = 27,0740,36 10°"073" =9'56%; XFeTimax = 27076036 ЮО -^3= 14,3 о/0 ; Х™^ = 1ЖШ 100^=18,710/0; ^^=^3^5 100^з= 26,21о/0. Так как феррохромом и ферротитаном уже вводится в шихту углерод, сперва определим это введенное ими количество: ^СГш1п = И^О,43=1,.2о/о; ^СГтах = ^Г^0.43=.,25./0; ^"Tlmln = ^^0,43 = 0.03./0. 2^FeCr"FeTimin = 1.15%;CFeCr, FeTimax = ^ "29% . Сосчитаем, сколько же надо добавить графита для получения среднего количества углерода в наплавке (возьмем его допустимые пределы 3—3,5%): У3,00—1,15 1 _ q дг 0/. г*1п~ 7,00-0,65 0,43 ,/о' у_ 3,501,29 1 _ n q лграфтах — 700.0б5 0,43 ~~ ' /о * Суммарное количество материалов, которые необходимо ввести в порошковую шихту, по минимальному и максимальному пределам получается: Е *mln = 56,1 49,56 418,71 49,45 = 93,82%; Е *тах = 63.1 + 14,3 426,21 + 11,3= 114,91 %. Естественно, что максимального легирования путем применения такой порошковой проволоки получить нельзя (Е Хтах = = 114,91%). Минимальное легирование наплавки такой проволокой получить можно (Е Хт|п = 93,82%), добавив в шихту 100— 93,82 = 6,18% железного порошка. Легирование более минимального (но меньше максимального) можно получить, пересчитав шихту на 100% без добавления железного порошка: У56,1-100 _ со 7о/ лРеСг — —9382 — оу"/ /о, ХРеТ1 = 10,2%; ХРев = 19,9%; Хграф = 10,2%. Тогда ожидаемое количество хрома в наплавленном металле будет Л _ [Гг1 — ХГеСг*СгРесЛмРСг °п пп g 59,7.72^.0,92 0М~17%. Аналогично рассчитывается и возможное легирование другими элементами. Сводное сопоставление заданных пределов расчетного и экспериментально определенного составов металла, наплавленного порошковой проволокой, приведено в табл. III.3. Таблица III.3 Сравнение состава наплавленного металла, определенного расчетом, с составом, полученным экспериментально Состав Сопоставляемые величины в % вес. Допуск по заданию Расчетная концентрация Результат анализа выполненных наплавок Углерод 2,5-3,5 3,18 3,0—3,5 Хром 16—18 17,0 16,5—17,5 Титан 0,4—0,6 0,42 0,38—0,45 Бор 0,5-0,7 0,53 0,5—0,6 Как следует из приведенного сопоставления, экспериментальные наплавки дали хорошее совпадение с расчетом. В настоящее время порошковые проволоки широко используются для наплавки слоев с особыми свойствами. В табл. II 1.4 приведены некоторые рекомендуемые составы порошковых проволок, часть из которых производится металлургической промышленностью. 133 132
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |