Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 136 137 138
|
|
|
|
§ Ш.З. Сварочные (штучные) плавящиеся электроды А-А 1 Несмотря на широкое применение различных механизированных способов сварки плавлением, наибольшее количество сварных конструкций изготовляется и по настоящее время методом ручной дуговой сварки. Ручная дуговая сварка выполняется штучными электродами, конструктивно представляющими собой, металлический стержень с нанесенным на его боковую поверхность специальным покрытием соответствующего состава. Один из концов стержня длиной —30 мм освобожден от покрытия для его зажатия в электрододержатель с обеспечением электрического контакта. Второй конец слегка очищается для обеспечения возможности зажигания дуги посредством контакта со свариваемым изделием. Такой электрод изображен на рис. III.6. Плавящиеся штучные электроды должны обладать достаточно хорошими технологическими характеристиками и обеспечивать получение наплавленного металла необходимого состава, структуры и свойств при минимальном (допустимом) количестве внутренних пороков (пористости, шлаковых включений). Технологические характеристики электродов включают в себя: а)возможность устойчивого горения дуги и плавления электрода на постоянном (при прямой или обратной полярности) или переменном токе или же обеспечивать универсальность по устойчивости горения дуги вне зависимости от рода тока; б)достаточную защиту расплавляемого металла электрода и сварочной ванны от накопления в них вредных примесей (кислорода, азота, серы и др.); достаточная изоляция от воздуха (от окисления и азотирования) осуществляется при этом обычно комбинированной газовой и шлаковой защитой; в)возможность выполнения сварки при различном расположении швов в пространстве; при этом кроме универсальных электродов, позволяющих выполнять нижние, вертикальные, горизонтальные и потолочные швы, могут применяться электроды и со специализированным назначением, например только для нижних швов, но создающие при этом некоторые преимущества (увеличение провара, производительности и пр.); г)возможность при применении оптимальных режимов сварки получения хорошо сформированных валиков (швов) с достаточной Рис. II 1.6. Плавящийся штучный электрод с покрытием мелкочешуйчатой наружной поверхностью и плавными переходами от шва к расплавляющимся кромкам основного металла; д)обеспечение легкой удаляемости с поверхности швов шлака путем применения простейших инструментов (например, стальной щетки, остроконечного ручного легкого молотка); е)исключение при сварке такого выделения газов и пылевидных частиц, которое превышает установленные нормы, с точки зрения обеспечения санитарно-гигиенических условий для персонала, выполняющего сварку; ж)обеспечение возможно высокой производительности сварки (уменьшение основного времени выполнения сварочной операции за счет достаточно быстрого наплавления металла; для некоторых случаев — увеличение провара кромок свариваемого металла) и сопутствующих технологических операций (очистка металла от брызг и др.); з)достаточную стойкость покрытий против механических повреждений (осыпание, откалывание при относительно легких ударах, в процессе нагрева электрода при сварке и др.) и недопустимого (безвозвратного) ухудшения свойств при оговоренных условиях хранения. Свойства наплавленного плавящимися электродами металла определяются как его химическим составом и структурой, так'и наличием или отсутствием внутренних пороков. Естественно, что для сварки металлов, и в частности сталей различных составов и свойств, как правило, требуются различные электроды. В связи с большим разнообразием металлов и сплавов, применяемых для изготовления сварных конструкций общего или специализированного назначения, электроды для их сварки также чрезвычайно разнообразны. Обычными характеристиками электродов, с этой точки зрения, являются обеспечение оговориваемого диапазона возможных колебаний химического состава наплавленного металла, гарантирование определенных его свойств, как правило, прочностных (временного сопротивления, относительного удлинения, вязкости и др.), а также иногда и специальных свойств: сопротивляемости различным видам коррозии в составе сварных соединений; длительной прочности, сопротивления ползучести и пр. при высоких температурах и различной длительности испытаний; твердости, износостойкости и ряда других. К наплавленному металлу, как правило, предъявляются и требования достаточной сплошности и технологической прочности. Металл, получаемый в результате расплавления электрода в сварочных условиях, не должен иметь значительных пор и шлаковых включений (плотность его обычно должна быть сопоставима с плотностью прокатанного металла) и обладать достаточно высокой сопротивляемостью образованию горячих и холодных трещин в сварных соединениях. Комплекс технологических свойств электродов, состава и качества наплавленного металла обеспечивается как составом элек 139 138
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 64 65 66 67 68 69 70... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
