Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 136 137 138
|
|
|
|
а в некоторых случаях и при вылеживании сварных соединений при обычных или повышенных температурах), аналогичен свариваемому основному металлу, но может от него отличаться структурой и свойствами. Характер этих изменений в зависимости от состава свариваемого металла может быть весьма разнообразным. Так, у металлов и сплавов, не имеющих полиморфных превращений (медь, алюминий или некоторые сплавы на их основе), поступивших на сварку в термически стабилизированном состоянии (после отжига при оптимальных температурах), в такой зоне наблюдается укрупнение зерен, иногда изменение (часто утолщение) границ зерен, появление двойников и пр. В некоторых случаях имеет место выпадение химических соединений: например, во многих аустенитных хромоникелевых сталях — выпадение карбидов, главным образом у границ зерен. Могут происходить и другие изменения как обнаруживаемые, так иногда и необна-руживаемые при обычных методах металлографического анализа структуры, но вызывающие изменение тех или иных физико-механических свойств металла в сравнении с его исходным состоянием. Для металлов, обладающих полиморфизмом, в такой зоне обычно заметно изменяется структура в участках, где температура нагрева при сварке превосходила критические температуры, при которых устойчивая решетка низкотемпературной фазы (например, решетка объемноцентрированного куба Fea) перестраивается в кристаллическую решетку высокотемпературной фазы (в этом случае — гранецентрированного куба FeY). После обычного при сварке ускоренного охлаждения в этих зонах при распаде высокотемпературной фазы получаются неравновесные структуры продуктов распада, естественно, со своими особыми свойствами. Вся зона термического влияния, как правило, неоднородна по структуре и в своих отдельных участках имеет заметно изменяющиеся свойства. В некоторых случаях общая работоспособность сварного соединения определяется размером и свойствами определенного участка зоны термического влияния. За зоной термического влияния следует не измененный ни по структуре, ни по свойствам основной металл. В большинстве случаев для обеспечения надежной работы конструкции должен быть правильно выбран материал, в частности металл, для ее изготовления. При правильном выборе металла комплекс его свойств обеспечивает все необходимые эксплуатационные, рабочие характеристики конструкции. Материал сварных соединений также должен обеспечивать надежную работу сварной конструкции в целом. С этой точки зрения (предполагая необходимость правильного конструирования и изготовления, включая сварку) свойства основного металла могут рассматриваться как эталон, воспроизведение свойств которого в сварных соединениях решает задачу надежности всей сварной конструкции. 12 Свойства сварных соединений в сравнении со свойствами основного металла должны рассматриваться как комплексно — основной металл — сварное соединение, так в некоторых случаях и дифференцированно-основной металл — участок (составляющая) сварного соединения. Для упрощения задачи пренебрежем общей характеристикой основной металл — сварное соединение и рассмотрим соотношение свойств основной металл — составляющие сварного соединения. В данном случае будем сравнивать неизменный термическим циклом основной металл с металлами зоны термического влияния, зоны сплавления и металлом швов. Начнем с сопоставления основной металл—металл шва. Металл шва — литой металл, правда, полученный в специфических условиях обработки и кристаллизации, характерных для сварки. Основной металл в большинстве случаев улучшается термопластической, а иногда и термической обработкой. Известно, что, как правило, литой металл обладает худшим комплексом свойств, чем горячедеформированный и термически улучшенный. Чем же обеспечить сопоставимость свойств литого металла шва и улучшенного основного металла? Свойства металлов и сплавов определяются их химическим составом и структурой. Так как в ряде случаев даже относительно благоприятная литая структура сварного шва все же хуже улучшенной структуры основного металла, то одним из наиболее действенных средств улучшения его свойств является подбор химического состава металла шва, позволяющего относительно сблизить его свойства со свойствами основного металла, обычно улучшенного дополнительной обработкой. Поэтому, как правило, при выполнении сварки стремятся получить состав металла шва, отличающийся от основного металла, но имеющий необходимые свойства, например прочностные, близкие к эталону — основному металлу *. Регулировать состав металла шва можно используя необходимые для этих целей сварочные материалы. Так, обычно состав однопроходного металла шва образуется в результате смешивания расплавленных основного и добавочного (наплавляемого) металлов. -Наплавленный металл — это продукт переработки сварочных материалов (присадочной или электродной проволоки, плавящихся электродов и пр.) при конкретном способе сварки, поступивший через ванну в металл сварного шва. Выбирая для каждого конкретного способа сварки соответствующие сварочные материалы, можно активно воздействовать на состав металла шва и, как следствие, обеспечивать его свойства, т. е. * Иногда выбор химического состава шва приводит к значительному изменению его свойств по сравнению с основным металлом (например, увеличение пластичности шва при уменьшении прочности); в ряде случаев это оправдано. 13
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
